（二）水灰比和砂率统计资料；
（三）混凝土强度标准差统计资料。
第十四条 混凝土配比设计步骤：
（一）根据合同要求的强度等级、耐久性、工程所处环境条件和施工生产工艺条件等，选定适当品种和标号的水泥及其它组成材料，确定拌合物的稠度；
（二）根据要求的强度等级和企业生产管理水平，确定混凝土配制强度；
（三）通过设计计算，求得供试配检验和易性的初步配合比，实验室经过试配和调整，求得基准配合比。再经过试拌、成型试件、检验强度和水灰比调整，确定混凝土配合比。
第十五条 混凝土配合比在使用过程中，实验室应根据混凝土质量的动态信息，原材料的变化情况及时调整配合比。
第十六条 企业应根据数理统计的方法，依据试验数据绘制水泥强度管理图、砂细度模数管理图、拌合物水灰比管理图、混凝土强度管理图等进行综合分析，根据质量图的动态，对混凝土配合比进行必要的调整，以保证混凝土的质量水平。
第五章 混凝土生产质量管理
第十七条 生产预拌混凝土的主要设备必须符合《建筑业企业专业承包企业资质等级标准》、《混凝土搅拌机技术条件》和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》的规定。
第十八条 计量必须按以下规定执行：
（一）计量器具必须按规定经法定计量部门检查，使用期间应定期进行校准，计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新鉴定。计量器具应能连续计量不同混凝土配合比的各种材料，实际计量结果应逐盘记录，贮存功能完好，并定期将贮存的数据进行刻录光盘存档；
（二）在第一工作班前对计量设备进行零点校核，并做好记录；
（三）每台班检测砂、石的含水率至少一次，当含水率有显著变化时，应增加检测次数，依据含水量的变化，及时调整用水量和砂、石用量；
（四）拌制混凝土的计量允许偏差不应超过《预拌混凝土》表3的规定。
第十九条 每一个合同单位各类型混凝土首次开盘前，必须由施工单位组织企业在搅拌站进行混凝土开盘鉴定，监理单位参加，鉴定结果填写《首次使用混凝土开盘鉴定记录》。
