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2010.04-2011.11

15

基于集团化管控体系的EMC平台升级改造

祐康食品集团有限公司

　　项目基于集团化管控体系，对合同管理、资金计划、人力资源、工作周报等模块进行改造与升级，建立起统一的财务科目体系、报告体系和管理规范，实现企业内部的互联互通、资源共享，实现集团、子公司及其下属企业间授权和集中管控的有效平衡，使管理层能够对集团各业务单元的生产运营状况进行科学的、有针对性的多维度分析和考评；采用双机容灾技术，升级信息和网络安全，提高运行的性能和运行的安全性。通过该项目建设，强化企业间的资源共享，形成统一的经营理念与企业文化，建立集团化管控体系，使集团总部发挥价值创造的综效，从而实现企业的战略组织管控以及执行企业的整体战略。

260

　　为了进一步加强集团管控能力，提高各业务单元的业务协同，根据“十二五”规划要求决定站在集团高度对原有分散、重复的信息化投资进行整合，实现不同公司间、不同部门间的业务协同和资源共享，提高集团的整体运作效率。通过该项目的建设，重组业务流程、重新定义业务（如联合或分离），以及提供持续经营中的管理帮助等途径，由此增强协同效应、提高工作效率30%、年降低成本500万元。

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2010.02-2011.10

16

车库智能化生产管理系统的开发与应用

杭州西子石川岛停车设备有限公司

　　主要研究以商业化支撑应用软件为基础，实现以三维产品模型为核心的产品设计、分析仿真、质量检测的集成，实现数字化综合资源模型为核心的生产管理和经营管理集成，构建基于PDM的立体停车库智能化设计、制造和管理综合集成平台，实现企业信息系统的综合集成，开发4个系统，建立4个立体停车库产品知识数据库。

320

　　项目完成后，企业的新产品开发周期缩短20%，变型设计周期缩短50%，产品研发设计成本降低5%；企业管理效率大幅提高，新增年产值3000万元，年增利润300万元，年增税收200万元。

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2010.01-2011.10

17

内销连锁专卖店、超市及配送管理系统

杭州巨星科技股份有限公司

　　为扩大内销，在主要大城市开设20家左右的超市，同时开设1000家的专卖店或专柜，建设一个覆盖全国的配送中心。系统分为三大模块，包括：总部系统模块、分店系统模块、配送系统模块，并通过VPN等网络方式进行数据实时交换。该系统能够加强职能部门、物流、配送、门店各环节的管理衔接。实现了订单自动生成、自动上传、自动分类汇总、自动配货处理和网上盘点，所有门店的情况总部都能实时掌握，极大地提高了管理效率，加强了总部对资金和商品的控制能力。

250

　　该系统能够加强职能部门、物流、配送、门店各环节的管理衔接。实现了订单自动生成、自动上传、自动分类汇总、自动配货处理和网上盘点，所有门店的情况总部都能实时掌握，极大地提高了管理效率，加强了总部对资金和商品的控制能力。2011年企业实现国内销售1000余万元，实现利润250余万元，上缴税收150余万元。

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2010.01-2011.12

18

光学设计改造信息化项目

浙江捷莱照明有限公司

　　企业通过引入lighttools光学设计软件、EFD热分析软件、TRACEpro软件等模块来数字化实际灯具设计过程，通过应用信息化手段降低设计成本。1.lighttools光学设计软件，应用在灯具的出光效果模拟和配光优化上，缩短了设计周期，节约成本，优化产品；2.应用EFD热分析软件来优化灯具的散热结构，提高产品寿命；3.TRACEpro软件则主要为设计成型的灯具系统数据输出服务。

202

　　管理效益：通过本项目的实施，规范了企业的各个环节，节省了人力物力的投入，优化管理，提高30%工作效率，使公司更具市场竞争力。
　　经济效益：1.提高了产品的性能，使其更具市场的可比性，可同比提高销售业绩500万元；2.仓储成本降低20%，节约采购成本10%；3.企业经济效益将得到大幅增长，利润将增长50%。

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2011.06-2012.02

19

PDM（产品数据管理）信息化系统

杭州西子孚信科技有限公司

　　实现在订单的基础上，以产品配置管理的支撑，保证电梯参数在PDM系统之间的传递和继承，是西子孚信公司迫切需要解决的问题。通过建立一个产品数据管理平台，加强基于产品配置的数据管理，来增强企业内部设计、制造、采购、营销等各部门间沟通与协作，提高产品数据的管理水平，保证产品结构的准确率、提高设计效率、提高产品质量和降低产品成本、实现并行产品开发。

300

　　1.实现全面共享，减少重复劳动，提高工作效率，增强有效管理；2.建立统一的数据管理平台，采用数据库中央管理；3.实现电子化流程，杜绝人为因素的干扰；4.严格的变更管理、控制，实施基于生命周期的安全策略；5.降低文档和BOM管理的复杂度；6.数据统一管理避免人员流失带来的数据流失；7.缩短技术准备周期50%；8.减少零件种数30%以上；9.综合成本降低10%以上。

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2010.12-2011.06

20

印刷线信息化改造项目

杭州白石纸箱厂

　　为提高我公司印刷线的自动化、数字化水平，公司引进具有国际领先水平印刷专用自动化设备--R900型高速全开五色胶印机。该设备最大的特点是人机交互性能好，通过设备电脑控制系统（支持远程升级、远程诊断及远程监控）可实现印刷生产过程自动化全程控制，可在不用翻转承印材料即可实现正反两面印刷，其印刷最大幅面可达1300mm×1850mm，但效率不受损失，仍可以达到15100张/小时的高速印刷，具有色彩鲜艳、图文清晰、层次丰富、套印精确、印刷效率高、成本低等特点，并适应户外抗晒、防水等要求，拓宽了目前精美印刷质量最佳的胶印工艺的应用范围。

753

　　该项目完成后，解决了公司之前无法自主运用UV油墨印刷等问题，实现了大幅面印刷的目的。在提升印刷速度的同时，降低了成本，节约了能源，使纸张的利用率提高了10%，为公司增加产值1000万元。

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2010.06-2011.08

21

益维汽车ERP系统

杭州益维汽车工业有限公司

　　本项目系在公司在杭州经济技术开发区建厂初期与金蝶软件公司合作，在金蝶公司较成熟的汽车行业ERP系统基础上研发、定制并实施适合公司的小型ERP系统。本项目包含财务会计、供应链、生产制造、BOS平台等主要模块，拥有涵盖外围配套、焊装、涂装、总装、售后等的并发用户节点。项目实施后对公司在江北地块的汽车整车、外围配套生产实施信息化管理，并通过本项目的实施为公司未来2年新建江东A级车项目打下基础，为未来的二期信息化建设、扩大生产规模积累经验。

107

　　本项目能显著推进企业管理信息化水平，将外围配套、物料采购、财务核算、制造计划和管理、售后服务的水平显著提高，并且提高各职能部门的协同水平，提高工作效率。预计本项目将年降低财务成本、物料占款等费用约700万元。

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2010.10-2011.12

22

和昇研发中心信息化建设项目

杭州和昇塑料制品有限公司

　　本项目将UG NX、PROE和有限元分析软件（ANSYS软件）等软件，通过接口实现数据的共享和交换，提高产品设计的效率；为在研发产品过程中实时检测和记录各项数据指标，公司先后引入X射线检查系统、OPT180等先进的自动化检测设备，同时，通过实施KM管理软件和专利检索软件等，为产品研发提供设计依据，提升企业的核心竞争力。通过SPC软件的统计分析功能对生产过程进行有效监控，对生产过程的异常趋势提出预警并及时消除异常，从而达到提高和控制质量的目的。

810

　　本项目实施后，提高产品模具的研发水平，缩短产品研发设计周期20%；同时引入SPC软件后，品质控制得到了保证，节约人员费用35万元左右。

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2010.01-2011.10

23

PET热充生产线信息化建设项目

康师傅（杭州）饮品有限公司

　　本项目主要通过引进先进的热吹机、超高温杀菌机和灌装机等一系列自动化生产和检测设备，对PET热充生产线进行信息化改造，实现饮料瓶成型加工，饮品质量检测和成品包装等工艺的全过程自动化控制，从而达到提高产能及其效率的目的。

2315

　　1.PET热充线生产速度从7200瓶/小时提升到38400瓶/小时；2.设备产能效率从86%提升到91%；3.增加产值36360万元。

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2010.01-2010.12

24

产品追溯系统

杭州九阳小家电有限公司

　　以条码技术为依托，围绕产品实物展开信息收集、业务流程管理、数据分析、档案管理、决策跟踪等一系列的供应、制造、物流、销售、售后管理，并基于此基础之上建立的生产现场监控管理、质量管理平台、物流管理平台、物流商门户、售后维修分析等一系列管理工具。从而实现了产品的全过程跟踪，全生命周期的管理，全方位的数据收集与分析，全流程的问题反馈与决议执行跟踪。

372

　　1.实现了产品全程跟踪追溯；2.建立的全方位的产品数据监控与分析；3.建立质量损失成本分析模型；4.该系统规范了产品全程业务，控制了关键节点，建立了异常监控与反馈，并用流程监督问题的解决；5.连接多系统，实现了业务的无缝管理。

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2010.01-2011.12　

25

OA系统建设项目

杭州中粮包装有限公司

　　OA系统技术实现工具使用K2＋sharepoint，业务实现方面，将采取分步实施，第一阶段复制中粮屯河业务，关于内部请示、批阅和发文的流程，第二阶段自定义开发财务报销流程，后续再考虑实施SAP系统相关以及用章申请和出差申请等个性化流程。

200

　　1.低碳办公：大大减少公司日常办公纸张的耗用量，每年减少纸张的使用预计300万张；2.推动组织管理改善：提升公司内部流程运作效率，企业管理层可以实时管理和监控业务流程的所有过程和相应处理状况，实时和全面地了解和管理业务流程中的所有信息，并可以对这些数据进行统计和分析并处理，这样企业管理层就能够全面了解流程涉及范围的所有情况，及时发现问题，处理问题，从而有效地提升流程处理效率和处理能力，使企业从中获利。

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2010.08-2011.12　

26

SAP-ERP系统升级及内部信息化整合项目

杭州松下马达有限公司

　　1.对公司SAP-ERP系统进行了进一步的改造升级工作。对公司的财务管理和成本管理进行了升级，形成了以全面成本管理为核心的成本管理体系和以内部订单为归集对象的项目管理体系，同时更好的结合公司已有的生产计划、物料管理、销售计划模块，促使公司的管理清晰透明，规范可控，极大地推进了公司业务流程重组，提高了管理效率、客户满意度和企业核心竞争能力；2.运用信息化手段全面提升和整合系统中各个业务模块的数据共享性，有效解决了与其它部门应用系统整合的问题，并全面实施了公司正版软件的维护和升级工作，提高了工作效率。

500

　　SAP系统升级实施运用后，整合了公司其他管理项目，提高了工作效率，在人员配置上也减少了二十名管理人员，降低了企业的生产管理成本100万元，特别是精度和速度的提高起到了极大的作用。

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2010.01-2011.05

27

拜耳作物产品生产过程信息化建设项目

拜耳作物科学（中国）有限公司

　　本项目在拜耳作物优质农药生产过程中引进先进的安瓿瓶自动灌装系统、电气仪表控制系统和DCS工艺控制系统等自动化控制系统，并购置防爆氧分析仪、氯气分析仪、激光机、热成像仪等仪器设备，控制检测数据的实时性和准确性，全面提升拜耳产品检测能力，确保提高产品的可靠品质；同时，公司实施防伪防窜货软件系统、DCS 软件等，以及对SAP生产管理平台软件系统进行升级和维护，以满足企业管理需求。通过信息化系统的控制与应用，将有效地促进大生产的正常运作，提高生产效率和产能，提升生产管理水平，从而更有效地保证了产品的质量。

799

　　在生产人员没有增加的情况下，通过实施信息化项目及相关技术改造和设备更新，提高了生产效率和产能，预计项目完成后，2011年的产能与2010年同比提高了12%；公司整体生产运营实力得到显著提升。

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2010.01-2011.09

28

精密塑料模具成型用数控设备引进项目

杭州中好电子有限公司

　　本项目主要通过引进先进的数控线切割放电加工机、高精密注塑机、加工中心、影像测量仪等一系列自动化生产和检测设备，实现了精密塑料模具的成型加工全过程的自动化控制，从而达到提高生产效率，提升产品品质和稳定性，节约成本的目的。同时通过引进数控信息化设备，特别是影像测量仪，实现了一人监控多台设备的即时运行情况。

363

　　1.高精密塑料模具生产能力由现在的240套/年，提升到420套/年；2.每吨消耗能源：电耗下降10%；3.增加产值350万元。

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2010.01-2011.10

29

扩散炉等生产设备信息化和生产管理网络服务系统升级和优化

杭州士兰集成电路有限公司

　　本项目主要内容包括：1.引进数字化、智能化生产设备信息化软件系统；2.扩散炉等生产设备信息化系统升级；3.人力资产规划系统（HCP）升级改造；4.生产管理信息化网络服务系统升级和优化。其中，生产管理信息化网络服务系统升级和优化主要为了满足公司2009-2010年产能扩产和生产设备系统升级对网络信息化的需要，从网络服务器和网络交换机两部分进行系统升级和优化。

1529

　　对于引进数字化、智能化生产设备信息化软件系统和扩散炉等生产设备信息化升级项目，经过测算，年增加销售收入1455.26万元，利润248.76万元，税金119.40万元。本项目网络服务器系统使用刀片机箱，用电方面要比用普通服务器的使用省电60%，经测算，在节电和节省材料等方面，合计节约费用17.05万元。

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2010.01-2011.06　

30

英格斯计算机集成制造系统（CIMS）一期

英格斯模具制造（中国）有限公司

　　为加速信息的采集、传递和加工处理过程，加强企业新产品开发和生产能力，提高工作效率和质量，公司决定实施计算机集成制造系统（CIMS）一期项目。本项目通过引入UG NX软件、CAD/CAM等软件，应用于产品研发设计及制造生产过程；同时，通过实施PDM软件将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据，为公司CIMS的实施建立了技术基础。

410

　　通过本项目的实施，对产品研发设计和制造生产等过程实现信息化管理。项目实施后，提高产品模具的研发水平，缩短产品研发设计周期30%；产能提高了100%，成本降低了16%。

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2011.01-2011.12

31

协同办公平台

杭州安费诺飞凤通信部品有限公司

　　1.实现现有的信息系统整合。如PLM系统、VMI系统、ERP与OA系统；2.实现项目管理预算控制管理系统；3.实现出差申请、报销等电子签审流程；4.实现考勤系统无纸化，通过OA系统走相应的电子签审流程；5.实现公司的提案系统、ISO文件控制系统走无纸化办公；6.工资发放经OA批准后再通过短信平台发送工资信息，取消纸质打印；7.实现供应商图纸WEB站点下载，确保数据源的唯一性。

1000

　　通过对现有软件平台的调研，在Microsoft Sharepoint平台上作协同办公系统的定制开发，能很好地解决现有的问题，并在诸多方面能实现管理控制及无纸化，如增加了销售预测、预算控制、采购管理控制、考勤、报销模块，实现成本控制、信息公享，办事效率与实效性大为增强，为做正确的决策提供了实时的数据支撑。据初步预计，此平台的建设其中能为项目开发成本每年节省200万元以上，无纸化办公每年能节省10万元以上，流程签审最短能在几分钟内完成，最长也只需几天（含领导出差在外），比原来最长30天减少了28天，提升了公司的市场竞争力。

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2010.01-2011.12

32

奥普“厨动力”ERP协同管理信息系统实施应用项目

杭州奥普博朗尼卫厨科技有限公司

　　通过本次ERP的实施可以解决企业各地经销商与工厂总部的数据无缝连接。通过计算机系统管理工厂内部订单处理，生产，库存之间的各个环节，建立起一个集成的信息资源管理系统。主要功能模块有：经销商销售模块、经销商管理模块、终端客户查询模块、订单管理模块、条形码生产管理模块、委外加工管理模块、采购管理模块、仓库管理模块、MRP计划模块、人员管理模块、产品BOM设置模块、权限管理模块。

405

　　经济效益：通过系统实施，使数据精确度提升20%，仓储成本降低20%，节约采购成本10%，缩短销售周期3天，降低销售成本5%，人力成本下降10%。