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作业
地点
综合
防尘
措施
| 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
| 2
| 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
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2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
| 0.5
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3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确
| 1
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4.作业人员佩戴个体防护用品
| 0.5
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三、
一般
轨道
及运
输设
备
| 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺
| 1
| 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。
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2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
| 1
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3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
| 1
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4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠，构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
| 1
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四、
局部
通风
| 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
| 1
| 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
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2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
| 1
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3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定
| 1
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4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
| 1
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五、
巷道
卫生
| 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
| 2
| 一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。
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2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
| 0.5
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3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理
| 1
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4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定
| 0.5
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六、
施工
图板
| 1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
| 2
| 1、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。
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2.图板图文清晰、正确、保护完好
| 0.5
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3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
| 0.5
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4.现场作业人员熟知施工图表
| 1
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七、
掘进
安全
设施
| 1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
| 2
| 1、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
2、3小项不符合不得分。
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2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
| 1
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3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
| 1
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八、
机电
设备
管理
| 1.巷道内无失爆电器设备
| 2
| 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。
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2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
| 0.5
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3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）
| 0.5
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4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗
| 1
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九、
顶板
管理
| 1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定
| 1
| 1、2小项不符合不得分。
3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。
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2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定
| 1
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3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施
| 1
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4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
| 1
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十、
爆破
管理
| 1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定
| 1
| 1、4小项不符合不得分。
2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
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2.引药制作、火工品存放符合规程要求
| 1
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3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定
| 1
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4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度
| 1
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得分
合计
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