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（三）传统产业信息化改造的目标和任务
1.机械制造业。应用计算机辅助设计（CAD）技术、计算机辅助制造（CAM）技术，提高企业产品的设计、生产、加工能力，实现从产品设计到制造的一体化；应用计算机技术、软件技术（中间件软件、嵌入式软件等）改造电器、机械产品，使之向数字化、智能化、网络化方向发展，并用以装备其他的传统产业；应用计算机柔性制造系统（FMS），实现产品的多样化，并提高产品质量；应用客户关系管理（CRM）和供应链管理（SCM）技术，促进企业向以客户为中心、以优化供应链为竞争点的模式转化。
2.石油化工业。以改造高耗能的锅炉、硫化罐等为重点，集中力量开发应用能满足现有的沸腾炉、链条炉改造需要的信息控制技术，对全行业经常性运行的锅炉实现微机控制；对合成氨、橡胶、农药、涂料等化工生产过程实施计算机监测、监控，实现闭环控制，提高生产过程的自动化程度，提高产品质量，降低消耗，增加经济效益，减少环境污染；重点建设炼油等化工企业的计算机集散控制系统、计算机监控系统、现场总线等生产控制系统和计算机集成制造系统。
3.建材业。以在生产过程中应用计算机控制技术为重点，保证生产工艺的一致性，提高建材质量，降低生产成本，减少能耗。塑料行业应推广计算机辅助设计和辅助制造技术，提高模具设计能力、加工精度；积极应用新型自动化生产设备，提高生产能力和产品质量。水泥行业应重点实现从采料、磨石、生料配比、煅烧直至包装、运输全过程的计算机控制，减少环境污染，提高安全性。同时应重点应用计算机控制等技术改造工业窑炉。
4.轻工业。以生产过程的自动化控制、轻工生产设备的改造为主要目标。到“十五”末，70%以上企业的主要生产线和关键设备采用自动控制技术；大型企业全面实现设计、生产、经营、管理信息化。白酒骨干企业要引入计算机控制发酵、蒸馏、勾兑等程序，提高酿酒工艺自动化水平；啤酒骨干企业要采用计算机控制糖化、发酵等工序。造纸行业要以实现控制连续蒸煮、烘干、水分、定量等为重点，逐步推广集散控制系统（DCS）的应用。制革行业重点应用计算机技术进行色彩的自动识别和选料、皮革面料的自动化裁剪，建立皮鞋、皮件、皮箱装配化计算机控制生产线。
5.纺织服装业。重点以产品设计电子化、生产过程自动化、纺机设备智能化、企业管理现代化、信息交流网络化为优化升级目标。棉纺朝高支、精梳、无结头纱、色纱方向发展，到2005年精梳纱比重达到30%；清钢联合机、精梳细纱机和自动络筒等自动化程度较高设备要在多数企业中应用；无梭织机比重要达到20%。化纤行业要实现柔性生产体系，提高质量控制水平和生产效率。服装业要采用计算机辅助设计、计算机控制自动裁剪技术，实现自动化生产，打造名优品牌，以龙头产业带动我市纺织业的发展。
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