炼钢厂的工艺技术操作规程应包括转炉、连铸机等工序的技术操作规程，冶炼生产特殊要求钢种应有铁水预处理（脱硫）、LF精炼炉等工序工艺技术操作规程。
5、轧钢工序
轧钢厂包括生产棒材（螺纹钢）、高线产品的加热、轧制、精整工序的工艺技术操作规程。
三、对于生产工艺流程的说明
1、焦化工序工艺流程：
焦化工序生产的冶金焦炭作为炼铁的主要原料、其转鼓强度及冶金反应性等性能指标对高炉的生产起到关键的作用，如何确保焦炭质量、提高产量及直接配无烟煤炼焦工艺降低成本，作好煤气回收利用将是该工序的重要任务。
2、烧结工序工艺流程：
烧结工序生产将为高炉提供合格的入炉人造块矿，应确保转鼓强度及品位等指标，该工序中运用的小球、低温热风烧结技术，对提高烧结矿性能，降低固体燃料耗具有实用价值。
3、炼铁工序工艺流程：
炼铁工序主要生产合格的铁水供炼钢工序使用，主要确保铁水质量及产量，以降低焦比、提高高炉利用系数作为关键点予以实施。
4、炼钢工序工艺流程：
炼钢工序主要为轧钢厂提供合格的连铸坯，主要分为冶炼及连铸两大工序，对于特殊的钢种还需配备铁水预处理设施及LF精炼炉等工序，冶炼工序提供化学成分均匀合格、温度符合要求的钢水；连铸工序浇铸出尺寸外形合格的连铸坯。
5、轧钢工序工艺流程
轧钢工序主要在于成形加工，通过加热、轧制、精整生产出钢材经标牌入库至销售。随着技术的进步，轧钢将采用一些控轧、控冷工艺，不仅实现钢材成形，也提高了产品的性能。
6、各工序主要经济技术指标的规定
主要经济技术指标的高低、控制的好坏直接关系到产品的质量及成本，进而影响企业产品的竞争力及整体效益，因而规定了各工序的经济技术指标要求以供参考具有一定的现实意义。
7、最终产品的工艺水平和质量特色要求
为确保主要产品工艺水平及质量特色，应采用先进技术提供了化学成分稳定、尺寸、外观优良的连铸坯，其作业线应实现了连续化、自动化及控轧、控冷技术的运用，以确保提供化学成分稳定、通条力学、工艺性能均匀、稳定，外形尺寸、表面质量等品质优良、外观打包整齐的钢材产品。
8、各工序先进技术及资源综合利用的优势
为提高产品质量，降低成本及实现节能环保等经济及社会的双重效益，各工序应结合各自特点积极采用先进工艺技术及做好资源综合利用工作，各工序的应用情况做如下简要说明：
