| 质量标准 | 检查方法 | 标准分 | 扣分 | 实得分 |
| 采煤 | | 100 | | |
| 一、质量管理 | | 10 | | |
| 1、坚持支护质量和顶板状态动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 | 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。 | 3 | | |
| 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 | 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。 | 1 | | |
| 3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次预报，并有材料向有关部门报告。 | 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。 | 1 | | |
| 4、有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 | 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。*工作面必须采用正规壁式采煤方法，否则该项不得分。 | 4 | | |
| 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 | 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。 | 1 | | |
| 二、顶板管理 | | 10 | | |
| 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100 mm/m。 | 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查，一处有煤顶为不合格。 | 2.5 | | |
| 2、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实。 | 2.5 | | |
| 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。 | 2.5 | | |
| 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，插夹矸开采时，必须有专项批准措施。 | 2.5 | | |
| 三、工作面支护 | | 15 | | |
| 单体液压支柱支护： | *工作面严禁使用木支柱和金属摩擦支柱进行支护，否则该大项不得分。1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m.。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 | | | |
| 1、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60KN，φ100mm≥90KN。 | 6 | | |
| 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。 | 3 | | |
| 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。 | 3 | | |
| 4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。 | 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m.。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 | 3 | | |
| 液压支架： | | | |
| 1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。 | 6 | | |
| 2支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 | 3 | | |
| 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。 | 3 | | |
| 4、相邻支架间不能有明显错差（不超顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200m）。 | 3 | | |
| 四、安全出口与端头支架 | | 10 | | |
| 1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90KN，φ80mm≥60KN。综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。 | 1小项梁柱全面检查，一处不合格该项不得分。2-4小项检查不小于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止 | 4 | | |
| 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱。 | 检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.6米，综采不低于1.8米，有0.7米宽人行道。 | 检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 4、超前支柱初撑力不低于50KN。 | 检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 五、回柱放顶 | | 10 | | |
| 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排） | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 3 | | |
| 2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（小于（2×5）㎡），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下，不能强制放顶时，要有强支可靠措施、矿压观测资料及检测手段。 | 全面检查，1处不合格，该小项不得分。 | 3 | | |
| 3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔子（每组不少于3个）。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 4、无空载支柱。 | 工作面内空载支柱视为失效支柱，1棵扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 六、煤壁机道 | | 10 | | |
| 1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1米以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 4 | | |
| 2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10米（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密）。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁1个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止 | 2 | | |
| 七、两巷与文明生产 | | 5 | | |
| 1、巷道净高不低于1.8米。 | 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 2 | | |
| 2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐。无空帮、空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效。 | 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 1 | | |
| 3、文明生产：⑴巷道无积水（长5米，深0.2米）；⑵无浮渣、杂物；⑶材料、设备码放整齐并有标志牌。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 1 | | |
| 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7米。 | 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 | 1 | | |
| 八、煤炭回收 | | 10 | | |
| 1、回收率达到要求。 | 全面检查，一处不合格该小项不合格，不得分。（以下同） | 4 | | |
| 2、不丢顶、底煤（必须留时，要有专项批准的措施）。 | | 2 | | |
| 3、浮煤净（在2㎡内浮煤平均厚度不超过30cm）。 | | 2 | | |
| 4、不任意留煤柱。 | | 2 | | |
| 九、机电设备 | | 10 | | |
| 1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度不低于2-3%（综采3-5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。 | 全面检查，一处不合格该小项不合格，不得分。（以下同） | 4 | | |
| 2、工作面运输机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全。 | | 2 | | |
| 3、顺槽胶带运输机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20米以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。 | | 2 | | |
| 4、采煤机完好，不漏油。 | | 2 | | |
| 十、安全管理 | | 10 | | |
| 1、工作面和顺槽运输机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板。行人跨越运输机的地点有过桥。 | 全面检查，一处不合格该小项不合格，不得分。（以下同） | 2 | | |
| 2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。 | | 2 | | |
| 3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3棵，综采支架不漏液、不串液、不卸载。 | | 2 | | |
| 4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°。采高大，倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施。工作面倾角＞15°时，支架设防倒滑装置，有链牵引采煤机和刮板运输机设防滑装置。 | | 2 | | |
| 5、使用铰接顶梁工作面铰接率大于90%。 | | 2 | | |
