9.1.5 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
9.2 施工
9.2.1 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
9.2.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
9.2.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
9.2.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
9.2.4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。
9.2.4.2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
9.2.4.3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
9.2.4.4 保水养护不小于14d。
9.2.5 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
10 室内标高和几何尺寸控制措施
10.1 施工单位
10.1.1 由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。
10.1.2 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
10.1.3 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5-2平方米范围内宜设置一处。
10.1.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
10.1.5 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》（附录4）。
10.1.6 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
