| 检查内容 | 检查意见 | 重大事故隐患 | 隐患整改负 责人签名 | 隐患整改 完成时间 |
| 是 | 挂牌督办情况 |
| 1 | 重要生产车间、原料和产品库区、公用工程（供电、供水、供汽、供风）等单元和重点部位的安全生产状况。 | | | | | |
| 2 | 工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况。 | | | | | |
| 3 | 重要机组、反应器、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况。 | | | | | |
| 4 | 工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动保护装置是否正常。 | | | | | |
| 5 | 生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况。 | | | | | |
| 6 | 生产装置开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。 | | | | | |
| 7 | 检修、维修作业时，动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况。 | | | | | |
| 8 | 生产和施工作业中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和执行情况，特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。 | | | | | |
| 9 | 防雷电、防汛、防台风、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。 | | | | | |
| 10 | 企业是否建立了应急救援队伍，是否储备了必要的应急器材，或与当地大型企业、与地方建立了应急救援合作关系。 | | | | | |
| 11 | 化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。 | | | | | |
| 12 | 岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况。 | | | | | |
| 13 | 严格执行企业巡回检查制度的情况。 | | | | | |
| 14 | 生产、储存建设项目的设立安全审查、安全设施设计审查情况。 | | | | | |
| 15 | 生产、储存建设项目设计和施工单位的资质情况。 | | | | | |
| 16 | 生产、储存建设项目安全设施竣工验收情况。 | | | | | |
| 17 | 正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制订和落实情况。 | | | | | |
| 18 | 试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行。 | | | | | |
| 19 | 废旧化工装置拆除安全管理制度的建立和执行情况，拆除施工单位资质是否符合要求。 | | | | | |
