2.技术进步原则。进一步建立和完善技术创新体系，提高技术创新能力，强化核心技术培育，以创新占领市场，实现从引进技术、模仿加工向自主创新的转变，推进以信息技术为代表的高新技术与数控机床产品的深度融合。
3.国际化原则。注重国内外两种资源和两个市场的开发利用，积极承接国内外产业和资本转移，加强与大型跨国企业的战略合作，引进资本、技术、品牌和管理理念，提高数控机床行业的国际竞争力。
4.可持续发展原则。坚持数控机床行业发展与环境保护、企业经济效益与社会效益相统一，推动节能、降耗、减排、清洁生产、合理利用资源，努力发展循环经济，实现数控机床行业可持续发展。
（三）目标。
1.生产规模。到2010年，全省机床行业规模以上企业销售收入达到860亿元，利税90亿元，出口创汇17亿美元，年均增长30%；金属切削机床产量23万台，其中数控机床3万台以上；金属成型机床30万吨，其中数控机床15万吨；数控机床的产值、利税、创汇均达到整个机床行业的40%以上。
2.技术水平。到2010年，重点主机产品研发和制造能力接近或达到国际先进水平，形成一批具有自主知识产权、技术含量较高、竞争力较强的骨干企业；形成特色产品优势突出、配套较为完善的行业体系；争取再创2个国家级企业技术中心、5个省级企业技术中心，骨干企业的技术装备达到同期国际先进水平。
3.产业聚集。培育一批实力雄厚、核心竞争能力强的机床龙头企业，中小企业实现较高程度的专业化协作。到2010年，培育年销售收入30亿元以上的企业集团5个，年销售收入10亿元以上的重点企业10个，年销售收入5亿元以上的重点企业20个，年销售收入2亿元以上的企业100个。
三、发展重点
（一）重点发展6大类产品。
1.数控车床，包括全功能数控卧式车床、大型数控立式车床等。
2.车削复合加工中心，包括车铣、钻铣、铣磨等复合加工中心。
3.卧式、立式加工中心。
4.柔性制造生产线，包括大型、重型压力机生产线、数控专机生产线等。
5.重型数控机床，包括镗铣加工中心等。
6.数控机床功能部件，包括数控转台、智能伺服刀架、滚珠丝杠、高速精密电主轴、磨具磨料、超高速中空动力卡盘、超高速中空回转油缸等。
