注：当原水采用富含藻类的湖泊、水库等地表水时检测。
附表2
主要材料进场抽样复检频率、复检指标及国家行业产品标准
┌────────┬─────────────┬──────┬───────────┐
│材料名称、执行标│ 外观质量要求 │ 复检项目 │ 复检性能要求 │
│ 准及抽样数量 │ │ │ │
├────────┼─────────────┼──────┼───────────┤
│预应力钢筒混凝土│管材承、插口端部管芯混凝土│内压抗裂性能│管体不得出现爆裂、局部│
│管 │不应有缺料、掉角、孔洞等瑕│ │凸起或其他渗漏现象，管│
│《预应力钢筒混凝│疵。管材内壁混凝土表面应平│ │体预应力区水泥砂浆保护│
│土管》GB/T19685 │整光洁，内衬式管材内表面不│ │层不应出现长度大于300m│
│每个进场验收批抽│应出现浮渣、露石和严重的浮│ │m，宽度大于0.25mm裂缝 │
│取2根。 │浆层；埋置式管材内表面不应│ │或其他剥落现象。 │
│ │出现直径或深度大于10mm孔洞├──────┼───────────┤
│ │或凹坑以及蜂窝麻面等不密实│外压抗裂性能│管体预应力区水泥砂浆保│
│ │现象。承、插口钢环工作面应│ │护层不应出现长度大于30│
│ │光洁，不应粘有混凝土、水泥│ │0mm，宽度大于0.25mm裂 │
│ │浆及其他脏物。管材外保护层│ │缝或其他剥落现象。管材│
│ │不应出现任何空鼓、分层及剥│ │内壁不得开裂。 │
│ │落现象。 ├──────┼───────────┤
│ │ │管子接头允许│不应出现渗漏水。 │
│ │ │相对转角 │ │
├────────┼─────────────┼──────┼───────────┤
│水管道用球墨铸铁│管材、管件外表面的局部凹陷│力学性能 │符合GB/T13295中表45的 │
│管及管件 │铸造缺陷深度以及毛刺、飞边│ │规定。 │
│《水及燃气管用球│清除后造成的壁厚减薄不得超├──────┼───────────┤
│墨铸铁管、管件和│过壁厚的允许偏差，超过时应│水压试验 │不渗漏、出汗。 │
│附件》GB/T13295 │进行修补，管材、管件表面不├──────┼───────────┤
│每个进场验收批管│应有重皮、裂纹，承、插口密│涂覆检验 │符合GB/T13295中第7.8中│
│材抽取1根，每个 │封工作面不应有连续的轴向沟│ │的规定。 │
│进场验收批管件抽│纹；带内衬管及管件的内表面├──────┼───────────┤
│取1个。 │上的任何凸起高度不应超过内│与饮用水接触│符合附表4的规定。 │
│ │衬厚度的1/2。 │的材质卫生性│ │
│ │ │能 │ │
├────────┼─────────────┼──────┼───────────┤
│低压流体输送用焊│钢管内、外表面应光滑，不允│力学性能 │符合GB/T3091中表5的规 │
│接钢管钢管（未经│许有折叠、裂缝、分层、搭焊│ │定。 │
│防腐处理） │等缺陷存在，允许有不超过壁├──────┼───────────┤
│《低压流体输送用│厚负偏差的其他缺陷存在。焊│弯曲试验（公│钢管不应出现裂纹、镀锌│
│焊接钢管》GB /T3│缝质量要求符合GB/T3091中5.│称外径不大于│钢管不应有锌层剥落现象│
│091 │6.1条规定。镀锌钢管内外表 │60.3mm） │。 │
│每个进场验收批抽│面应有完整的镀锌层，不应有├──────┼───────────┤
│检一次，抽取2根 │未镀上锌的黑斑和气泡存在。│压扁试验（公│符合GB/T3091中第5.5.2 │
│ │ │称外径大于60│规定。 │
│ │ │.3） │ │
│ │ ├──────┼───────────┤
│ │ │镀锌层均匀性│试样在硫酸铜溶液中连续│
│ │ │（适用于镀锌│浸渍5次不应变红。 │
│ │ │钢管） │ │
└────────┴─────────────┴──────┴───────────┘
┌──────────┬────────────┬──────┬─────────┐
│ 材料名称、执行标准 │ 外观质量要求 │ 复检项目 │ 复检性能要求 │
│ 及抽样数量 │ │ │ │
├──────────┼────────────┼──────┼─────────┤
│输送流体用无缝钢管（│钢管的内外表面不得有裂纹│纵向力学性能│符合GB/T8163中表2 │
│未经防腐处理） │、折叠、轧折、离层和结疤│ │的规定。 │
│《输送流体用无缝钢管│及深度不超过壁厚负偏差的├──────┼─────────┤
│》GB/T8163 │其他缺陷允许存在。 │压扁试验 │试样应无裂缝或裂口│
│每个进场验收批抽检一│ │ │。 │
│次，抽取1根。 │ │ │ │
├──────────┼────────────┼──────┼─────────┤
│高密度聚乙烯（PE）管│管材内外表面应清洁、光滑│断裂伸长率（│≥350%。 │
│《给水用聚乙烯（PE）│，不允许有气泡、明显的划│壁厚≤12mm）│ │
│管材》GB/T13663 │伤、凹陷、杂质、颜色不均├──────┼─────────┤
│每个进场验收批抽检一│等缺陷。管端头应切割平整│纵向回缩率 │≤3%。 │
│次，抽取3根管材。 │，并与管轴线垂直。 ├──────┼─────────┤
│ │ │静液压强度 │管材不破裂、不渗漏│
│ │ │（20℃） │。 │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼────────────┼──────┼─────────┤
│不锈钢卡压式管件 │管件外观应清洁光滑、焊缝│化学成分分析│符合GB/T19228.2中 │
│《不锈钢卡压式管件》│表面应无裂纹、气孔、咬边│（必要时） │表5规定。 │
│GB/T19228.1 │等缺陷，其外表面允许有轻├──────┼─────────┤
│每个进场验收批抽检一│微的模痕，但不应有明显的│水压试验 │管件应无渗漏和永久│
│次，抽取5%（不少于5 │凹凸不平和超过壁厚负偏差│ │变形。 │
│只）。 │的划痕，纵向划痕深度不应├──────┼─────────┤
│ │大于公称壁厚的10%。 │连接性能（必│符合GB/T19228.1中 │
│ │ │要时） │的第6.3.3条规定。 │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼────────────┼──────┼─────────┤
│不锈钢卡压式管件连接│钢管焊缝表面应无裂缝、气│化学成分分析│符合GB/T19228.2中 │
│用薄壁不锈钢管 │孔、咬边、夹渣，内外面必│（必要时） │表5规定。 │
│《不锈钢卡压式管件连│须光滑，不应有超出钢管壁├──────┼─────────┤
│接用薄壁不锈钢管》GB│厚负公差的划伤、凹坑和矫│力学性能 │符合GB/T19228.2中 │
│/T19228.2 │直痕迹等缺陷。断口应无毛│ │表6规定。 │
│每个进场验收批抽检一│刺。 ├──────┼─────────┤
│次，抽取2根管材。 │ │水压试验 │钢管应无渗漏和永久│
│ │ │ │变形。 │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │压扁试验 │钢管不得出现裂纹和│
│ │ │ │破损。 │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │扩口试验（公│管壁不得出现裂纹和│
│ │ │称通径DN≤50│破损。 │
│ │ │） │ │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │弯曲试验（公│管壁不得出现裂纹和│
│ │ │称通径DN≤25│皱纹。 │
│ │ │） │ │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼────────────┼──────┼─────────┤
│不锈钢卡压式管件用橡│密封圈的外观应平整，不允│硬度 │80±5邵尔A。 │
│胶O形密封圈 │许有气泡、裂口及影响其性├──────┼─────────┤
│《不锈钢卡压式管件用│能的其他缺陷。 │拉伸强度 │≥9MPa。 │
│橡胶O形密封圈》GB/T1│ ├──────┼─────────┤
│9228.3 │ │扯断伸长率 │≥100%。 │
│每个进场验收批抽检一│ ├──────┼─────────┤
│次，每批抽取5%（不少│ │压缩永久变形│72h,23±2℃，≤15%│
│于5只）。 │ │ │。 │
│ │ │ │24h,125±2℃，≤20│
│ │ │ │%。 │
│ │ │ │70h,－10±1℃，≤5│
│ │ │ │0%。 │
│ │ ├──────┼─────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
└──────────┴────────────┴──────┴─────────┘
┌──────────┬───────────┬────────┬──────────┐
│材料名称、执行标准及│ 外观质量要求 │ 复检项目 │ 复检性能要求 │
│ 抽样数量 │ │ │ │
├──────────┼───────────┼────────┼──────────┤
│铜管 │管材内外表面应无有害层│化学成分（必要时│GB/T18033表2规定。 │
│《无缝铜水管和铜气管│，应光滑、清洁，不应有│） │ │
│》GB/T18033 │分层、针孔、裂纹、起皮├────────┼──────────┤
│每个进场验收批抽检一│、气泡、粗划道、夹杂、│力学性能 │GB/T18033表8规定。 │
│次，每批抽取2根管材 │绿锈等缺陷，断口应无毛├────────┼──────────┤
│。 │刺。 │弯曲试验（外径≤│试样应无肉眼可见裂纹│
│ │ │28mm） │、破损等缺陷。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │水压试验 │试样应无渗漏和永久变│
│ │ │ │形。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼───────────┼────────┼──────────┤
│给水衬塑复合钢管 │衬塑钢管不允许有伤痕或│结合强度 │冷水管≥0.2MPa； │
│《给水衬塑复合钢管》│裂缝，内表面不允许有气│ │热水管≥1.0MPa。 │
│CJ/T136 │泡、裂纹、脱皮、明显痕├────────┼──────────┤
│每个进场验收批抽检一│纹、凹陷、色泽不均及分│弯曲性能（通径≤│管材不发生裂痕，钢与│
│次，每批抽取1根管材 │解变色线。 │50mm） │塑之间不发生离层现象│
│。 │ │ │。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │压扁性能（通径＞│管材不发生裂痕，钢与│
│ │ │50mm） │塑之间不发生离层现象│
│ │ │ │。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │耐冷热循环性能（│衬塑层无变形裂纹，其│
│ │ │适用于热水管） │结合强度≥1.0MPa。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼───────────┼────────┼──────────┤
│给水涂塑复合钢管 │涂塑钢管不允许有伤痕或│附着力试验 │聚乙烯涂层：≥30N/10│
│《给水涂塑复合钢管》│裂缝，内表面塑料涂层必│ │mm； │
│CJ/T120 │须光滑，没有伤痕、针孔│ │环氧树脂涂层：涂层不│
│每个进场验收批抽检一│和粘附异物等妨碍使用的│ │发生剥离。 │
│次，每批抽取1根管材 │缺陷。 ├────────┼──────────┤
│。 │ │弯曲试验（通径≤│管材不发生裂痕，涂层│
│ │ │50mm） │不发生脱落和断裂。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │压扁试验（通径≥│管材不发生裂痕，涂层│
│ │ │65mm） │不发生剥落和断裂。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │冲击试验 │涂层不发生剥落和断裂│
│ │ │ │。 │
│ │ ├────────┼──────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼───────────┼────────┼──────────┤
│聚丙烯（PP-R）管材 │管材色泽应基本一致，内│静液压试验（20℃│管材无破裂和无渗漏。│
│《冷热水用聚丙烯管道│外表面应光滑、平整，无│） │ │
│系统第2部分：管材》G│凹陷、气泡、可见杂质和├────────┼──────────┤
│B/T18742.2 │其他影响性能的表面缺陷│简之梁冲击试验 │破损率小于10%。 │
│每个进场验收批抽检一│。管材端面应切割平整并├────────┼──────────┤
│次，每批抽取5根管材 │与轴线垂直。 │纵向回缩率 │≤2%。 │
│。 │ ├────────┼──────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼───────────┼────────┼──────────┤
│聚丙烯（PP-R）管件 │管件表面应光滑、平整，│静液压试验（20℃│管件无破裂无渗漏。 │
│《冷热水用聚丙烯管道│不允许有裂纹、气泡、脱│） │ │
│系统第3部分：管件》G│皮和明显的杂质、严重的├────────┼──────────┤
│B/T18742.3 │缩形以及色泽不均、分解│卫生性能 │符合附表3规定。 │
│每个进场验收批抽检一│变色等缺陷。 │ │ │
│次，每批抽取8个管件 │ │ │ │
│。 │ │ │ │
└──────────┴───────────┴────────┴──────────┘
┌──────────┬───────────┬────────┬─────────┐
│材料名称、执行标准及│ 外观质量要求 │ 复检项目 │ 复检性能要求 │
│ 抽样数量 │ │ │ │
├──────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│聚丁烯（PB）管材 │管材内外表面应光滑、平│静液压试验（20℃│管材无破裂和无渗漏│
│《冷热水用聚丁烯（PB│整、清洁，不应有可能影│） │。 │
│）管道系统第2部分： │响产品性能的明显划痕、├────────┼─────────┤
│管材》GB/ │凹陷、气泡等缺陷，表面│纵向回缩率 │≤2%。 │
│ T19473.2 │颜色应均匀一致，不允许├────────┼─────────┤
│每个进场验收批抽检一│有明显色差。管材端面应│卫生性能 │符合附表3规定。 │
│次，每批抽取3根管材 │切割平整。 │ │ │
│。 │ │ │ │
├──────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│丁烯（PB）管件 │管件表面应光滑、平整，│静液压试验（20℃│管材无破裂和无渗漏│
│《冷热水用聚丁烯（PB│不应有裂纹、气泡、脱皮│） │。 │
│）管道系统第3部分： │和明显的杂质、严重的冷├────────┼─────────┤
│管件》GB/ │斑以及色泽不匀、分解变│卫生性能 │符合附表3规定。 │
│ T19473.3 │色等缺陷。 │ │ │
│每个进场验收批抽检一│ │ │ │
│次，每批抽取8根管件 │ │ │ │
│。 │ │ │ │
├──────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│钢塑复合压力管 │复合管外表面应色泽均匀│短期静液压强度 │管材无破裂无渗漏。│
│《钢塑复合压力管》CJ│，无明显划伤、无气泡，├────────┼─────────┤
│/T183 │无针眼、脱皮和其他影响│爆破强度 │符合CJ/T183中表8规│
│每个进场验收批抽检一│使用的缺陷；内表面应平│ │定。 │
│次，每批抽取5根管件 │滑，无斑点、异味、异物├────────┼─────────┤
│。 │，无针眼，无裂纹。复合│受压稳定开裂 │管材无裂纹和开裂现│
│ │管端面封口与管材接触良│ │象。 │
│ │好，不可见钢管裸露。 ├────────┼─────────┤
│ │ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
├──────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│其他优质管材及配件 │符合产品标准中的规定。│根据产品标准确定│符合产品标准的规定│
│相应产品标准 │ │检验项目 │。 │
│每个进场验收批抽检一│ ├────────┼─────────┤
│次。抽样数量由相应产│ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
│品标准规定。 │ │ │ │
├──────────┼───────────┼────────┼─────────┤
│防腐材料 │符合产品标准中的规定。│根据产品标准确定│符合产品标准的规定│
│相应产品标准 │ │检验项目 │。 │
│每个进场验收批抽检一│ ├────────┼─────────┤
│次。抽样数量由相应产│ │卫生性能 │符合附表3规定。 │
│品标准规定。 │ │ │ │
├──────────┴───────────┴────────┴─────────┤
│注：1．对于表中没有列出的其他复验指标，可根据工程的实际情况，由建设、设计、监理、 │
│施工几方共同研究商定。 │
│ 2．表中所列标准版本都会被修订或代替，使用标准的各方应探讨使用标准的最新版本。 │
│3．表中“必要时”是指材料使用方有要求时。 │
└─────────────────────────────────────────┘
