应用大型化的水泥窑、磨机、破碎机等水泥机械装备(如石灰石锤式破碎机、立磨、辊压机、组合式选粉机、大直径磨机和回转窑)减少占地面积和设备投资，提高自动化水平和管理水平，降低能源消耗，提高劳动生产率。应用水泥烧成新工艺和新技术，采用5级和6级高效低压损旋风预热器和适合燃料特性的新型分解炉；采用2档窑，提高窑衬使用寿命，减少散热损失，提高窑运转率；使用新型燃烧器，减少一次风用量，提高燃烧效率；采用空气梁式及新型推动式篦冷机技术，提高篦冷机热效率和余热利用水平。
　　(四)大力发展散装水泥
　　发展散装水泥是水泥工业节能降耗的重要措施，新建和改扩建企业的散装水泥生产能力应当分别按50％以上和40％以上进行设计、建设、验收。
　　(五)实行差别电价
　　发挥价格杠杆的调节作用，对列入淘汰类和限制类的水泥企业实行差别电价，遏制水泥工业低水平重复建设。
　　(六)实施财税调控
　　对采用窑尾纯低温余热发电装置的企业，加大财政贴息支持力度；对达不到单位产品能耗(见附件2、3、4)的水泥生产企业，不再享受有关优惠政策。

　　附件1

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│　　　　　　　│　　　　　 省内水平　　　　 │　　　　　　　　　　国内水平　　　　　　　　　　│　　　国际先进水平　　　　│
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│　　分　　类　│　熟料煤耗　│　水泥综合　　│　　熟料煤耗(千克标　 │　水泥综合电耗(千瓦　　 │　熟料煤耗　│　水泥综合　│
│　　　　　　　│　(千克标　 │　电耗(千瓦　 │　　煤／吨熟料)　　　 │　　时／吨水泥)　　　　 │　　　　　　│　　　　　　│
│　　　　　　　│　　　　　　│　　　　　　　│　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　│(千克标　　 │　电耗(千瓦 │
│　　　　　　　│煤／吨熟料) │　时／吨水泥) │　　　　　　　　　　　│　　　　　　　　　　　　│煤／吨熟料) │时／吨水泥) │
│　　　　　　　│　　　　　　│　　　　　　　├─────┬─────┼─────┬──────┤　　　　　　│　　　　　　│
│　　　　　　　│　　　　　　│　　　　　　　│　　先进　│　　一般　│　　先进　│　　一般　　│　　　　　　│　　　　　　│
├───────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼──────┤
│　　立　窑　　│　　120－180│　　100－130　│　105－120│　125－180│　90－105 │　120－130　│　　-　　　 │　　-　　　 │
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│　　湿法窑　　│　　178－210│　　95－110　 │　180－185│　190－200│　95－100 │　105－115　│　　 -　　　│　　-　　　 │
├───────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼──────┤
│　1000吨／d级 │　118－140　│　103－120　　│　115－120│　125－140│　100－110│　115－125　│　　 -　　　│　　-　　　 │
├───────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼──────┤
│　2000吨／d级 │　113－132　│　120－125　　│　110－115│　120－135│　95－105 │　110－115　│　　≤110　 │　　≤90　　│
├───────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼──────┤
│　4000吨／d级 │　133－135　│　103－110　　│　100－110│　115－125│　90－100 │　105－110　│　　≤100　 │　　≤85　　│
├───────┼──────┼───────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼──────┤
│ ＞4000吨／d级│　 -　　　　│　　 -　　　　│　　≤95　│　100－115│　　≤85　│　　90－105 │　　≤95　　│　　≤85　　│
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