1．单机试车时，必须设置盲板，使试车系统与其它系统隔离；
2．单机试车必须包括保护性联锁和报警等自控装置；
（二）联动试车
在试车范围内的机器，除必须留待投料试车阶段进行试车的以外，单机试车已经全部合格并经中间交接后，进行联动试车。
1．试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成；
2．试车前，试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达；
3．不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试车，并应逐步投用自动控制系统；
4．联动试车应达到试车的系统首尾衔接稳定运行；参加试车人员掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
（三）编制试生产方案
化工投料试生产前由建设单位组织生产、技术部门和设计、施工单位及技术转让方共同编制试生产方案，经建设单位负责人审批报经当地安全生产监督管理部门备案后执行。
试生产方案内容应符合《
危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家总局第8号令）要求，并建议按以下内容编制：
1．建设项目施工完成情况；
2．试车目的；
3．生产、储存的危险化学品品种和设计能力；
4．试车组织、试车负责人及参加试车的人员；
5．试车必须具备的条件；
6．试车所需准备工作及检查内容的目录；
7．试车所需外部协作条件及临时设施的方案；
8．试车所需原料、燃料，化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单；
9．试车程序和进度表；
10．开、停车及紧急事故处理的程序与要求；
11．试生产（使用）过程中可能出现的安全问题和对策及采取的安全措施；
12．试生产过程中的事故应急救援预案；
13．试生产（使用）起止日期。
（四）物质及技术准备工作
1．投料试车前，工艺规程、安全规程、检修规程、分析规程及岗位操作法等下发实施；
2．盲板已按批准的带盲板工艺流程图安装或拆除，并经检查无误，质量合格；
3．投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位；
4．安全设施已委托有资质的检测检验机构进行检验、检测合格；
5．投料试车装置的消防设施已经消防主管部门验收合格；
