2.煤炭高效集约开采装备与工艺技术、生产过程的自动化和智能化技术；
3.矿井瓦斯监测预警和安全生产技术；
4.先进的煤炭洗选装置、煤炭产品综合加工利用技术、型煤加工与利用设备等；
5.以提高煤炭资源回收率为目标的综合技术；
6.煤层气资源综合开发利用；
7.矿山修复及环境治理；
8.煤矸石综合利用技术。
二、焦炭产业
（一）综述
山西是全国最大的焦炭生产基地，也是全世界最大的焦炭出口基地。“十五”时期，全省对焦炭行业实施了专项清理整顿，累计取缔土焦1万余坑次，淘汰改良焦生产企业1241家，关闭炭化室在2.5米以下的小机焦生产企业近60家，削减高污染焦炭生产能力3000多万吨。全省规模以上工业的机焦比重由“九五”时期的52.0%提高到“十五”末的95.0%，炭化室高度4.3米以上的大机焦（含3.2米及以上捣固焦和清洁型焦炭）比重由15%提高到75%，年产量20万吨以上企业的产量占规模以上企业焦炭总产量的比重达到72%。2006年全省焦炭实现销售收入724.5亿元，比上年增长22.6%。涌现出一批符合国际焦炭发展趋势的清洁型热回收机焦企业。新上了一批煤焦油综合加工和焦炉煤气制甲醇项目，产业链条进一步延伸，结束了山西“有焦无化"的历史。
山西焦炭生产量大，焦化企业分布广，多年以来，由于炼焦化产回收设施不健全，造成资源综合利用程度低。目前全省焦炭行业的煤焦油回收率仅有60%，年损失煤焦油约100万吨。在机械炼焦生产中，大约有45%～50%左右的焦炉煤气可作为优质的能源外供，作为还原气和合成气的原料，但目前大量的焦炉煤气得不到有效利用，全省焦炭行业焦炉煤气回收利用率仅33%，损失高热值焦炉煤气80亿立方米。同时，焦炭行业对环境造成的污染负荷大，对大气和水的污染负荷占到全省污染总负荷的30%和40%。未来几年，我省焦化产业发展需要克服的关键技术问题集中在控制环境污染、焦炉气资源综合利用以及延伸产业链等三个方面。
（二）主要扶持方向
“十一五”期间，我省将支持研究开发高效节能和低污染的先进焦化工艺、技术、设备，延伸焦化产业链，发展循环经济。鼓励对煤焦油进行精加工；鼓励利用粗苯生产环乙酮乙二酸、苯胺、丁二醇等化产品；鼓励焦化企业利用焦炉剩余煤气生产甲醇、二甲醚等化产品；鼓励焦化企业使用先进的焦炉配套机械设备、煤气净化及废水处理工艺和设备；鼓励在化学产品回收环节，推进焦化副产品回收和综合利用，提高煤焦油加工利用水平，实现焦油、粗苯、焦炉剩余煤气完全回收利用，同时要大力开展污染防治重点应用技术的研究，鼓励焦化企业采用干煤焦等新工艺提高焦炭强度和节能效果。
1.高效、节能、清洁的焦炉煤气净化及加工技术；
2.有效提高焦炉煤气回收利用率技术；
3.炼焦污染物逸散控制技术；
4.焦化废水净化回收技术；
5.清洁型热回收炼焦技术；
6.焦化生产及污染控制技术；
7.焦化延伸产品；
8.焦炉气利用技术以及其他节能、节水技术，其中重点在于废水净化、废气脱硫、消烟除尘。
三、冶金产业
（一）综述
2006年，我省冶金工业实现销售收入1577.5亿元，比上年增长30.3%。“十五”时期是山西省冶金工业发展最快的时期，主要表现在5个方面：第一，产品结构进一步优化，工艺技术水平进一步提高。第二，技术创新体系初步建立。在冶金行业中，有6家省级企业技术中心和1家国家级企业技术中心，约占全省省级企业技术中心的10%，分布在钢铁、铝、镁、铜等领域，具有较强的技术创新能力。第三，产业布局趋向合理，生产的集中度有所改善。第四，节能降耗、资源综合利用成效明显。第五，环境保护取得明显效果。
但是，我省冶金工业目前也存在着诸多问题，主要表现在两个方面：一是污染严重，可持续发展能力不足。冶金工业的迅速发展，特别是生铁普钢的无序扩张，对我省的生态环境造成了巨大的压力。目前，冶金工业是全省10大行业中，污染物排放总量排在煤焦和电力之后的第三大行业。二是产品结构初级化，市场竞争能力不足。我省冶金工业除不锈钢、硅钢等少数几个优质品种外，相当大一部分是技术含量低、附加值小、资源消耗大、环境污染严重的初级产品，深加工程度不足。
（二）主要扶持方向
“十一五”期间，我省冶金工业要以节能降耗、清洁生产、延伸加工为主攻方向，支持重大装备与工艺技术升级和深加工产品技术开发。主要扶持以下内容：
1.大型、连续、紧凑、节能、清洁冶铸装备及工艺新技术；
2.不锈钢、合金钢、优质钢生产装备和工艺新技术；
3.氧化铝、电解铝生产装备和工艺新技术；
4.铝镁合金开发新技术、铝材深度加工新技术；
5.钢铁工业污染物或废弃物的再资源化、再能源化及社会大宗废弃物的循环利用技术。
四、电力产业
（一）综述
“十五”时期我省电力行业紧紧围绕电网的安全稳定、节能降耗、保护和改善环境，不断进行科技创新，提高经济效益和社会效益。到“十五”末，全省装机容量达到2303万千瓦，其中，有600多万千瓦采用了大容量、高参数的现代化发电机组和空冷节水新技术，并配套安装先进、高效的除尘脱硫设施，脱硫率达到95%以上，节水效率达到75%以上，每年可节水1亿立方米，相当于全省工业用水量的7%，减排二氧化硫24万吨，相当于全省工业二氧化硫排放量的20%。改造了一批10万千瓦以下的小电厂，发展了一批资源综合利用电厂，有效促进了资源节约和污染治理。到“十五”期末，全省30万千瓦以上大机组比重达到50%以上，火力发电厂供电煤耗降到387克/千瓦时，比“九五”时期下降27克/千瓦时。2006年全省实现销售收入597.1亿元，比上年增长21%。经过多年的努力，对引进的20万、35万、50万千瓦机组设备和技术进行消化、吸收、改造和提高取得明显成效，采用空冷技术和设备，为我国北方缺水地区发展火力发电厂开辟了节水途径，电子计算机在电网调度和管理上的应用取得了突破性的进展。
我省电力工业在取得显著成绩的同时，也存在一些问题。如电站结构不合理，10万千瓦以下小火电机组比例较大，比耗高，环保设施不完善；500kV网架薄弱，存在落不下、送不出的问题；220kV电网容载比偏低，结构性矛盾突出；110kV及以下电网供电能力不足，互供能力不强；老旧设备大量存在，运行维护压力巨大；环境污染和节约能源问题。
（二）主要扶持方向
“十一五”期间，要充分利用我省的煤炭资源优势，以发展火电为主，在能源基地积极开发和建设大容量、高参数的大型坑口电厂，优先选取用煤矸石、中煤为燃料；充分利用有限的水利资源，有规划、有节制的开发黄河干流的常规水电；积极开发煤层气、风能、生物能、太阳能、沼气等新能源发电项目，要突出发展循环经济，优先采用回用废物量大、环境污染少、可循环利用的先进工艺和技术，应积极发展空冷机组，减少用水量，逐步向“新型能源、工业基地”发展转变。
1.风能发电技术及装备；
2.煤层气发电技术及装备；
3.IGCC发电技术及装备；
4.大容量远距离直流输电技术和特高压交流输电技术与装备；
5.间歇式电源并网及输配技术；
6.电能质量监测与控制技术；
7.大规模互联电网的安全保障技术；
8.电网调度自动化技术；
9.高效安全配电与供电管理信息系统；
10.山西电网接入特高压电网的运行协调及控制方式、对下一级电网短路电流要求和电压控制要求；
11.电网灾害防治及治理技术；
12.输变电设备实行状态检修关键技术；
13.开发大型风力发电设备关键技术；
14.风能资源密集区建设技术与装备；
15.不同浓度瓦斯发电技术及低浓度瓦斯专用发电技术。
五、煤化工产业
（一）综述
煤化工是我省依托资源和能源工业发展的优势产业，具有较大的产业集聚，企业多，产业方向全，技术基础好，研究力量雄厚，具有较强的开发实力。已形成煤气化、液化、碳化、烃类化工、精细化工、化肥、专用化学品及发电、发动机燃料等二次清洁能源的能源化工生产体系。煤化工由于煤的特性造成加工过程长、投资大、污染重等问题，更适宜采用新技术，实施大型化。但是，山西省煤化工产业的发展主体仍局限于传统领域，企业规模小，技术装备水平较差，煤加工转化技术还比较落后。未来几年，我省煤化工产业需要加快产品、工艺、技术、设备的技术进步，提高技术含量，增加附加值高的产品在煤化工中的比重，加速发展有比较优势的产品领域，大幅度地降低对环境的污染。通过链式开发，实现原料、产品互联、能量统筹利用，提高技术密集度和附加值，建立多联产能源化工系统。
（二）主要扶持方向
“十一五”将重点研究解决作为城市煤气、发电、化工原料的共性技术，尤其是解决发电关键技术，为产业化奠定坚实基础。重点支持焦炉煤气发电技术项目和煤基多联产系统关键技术项目。开展对焦炉煤气和CO2高温炭催化共重整特性研究以及与之匹配的脱硫净化技术基础研究，开发焦、焦油、合成气联产新工艺。通过关键技术攻关，将大量排空的焦炉煤气用于发电和制甲醇，用二到三年时间使焦炉煤气全部得到综合利用。完成环保型焦化苯精制新工艺与顺酐生产工艺的组合试验。开展连续焦化基础和连续封闭式三段焦化新技术研究，开发炭催化焦炉煤气CH4和CO2重整制合成气技术、浆态床催化剂新型液相合成技术、高温焦炭显热发电和污染物控制技术，以及综合上述焦化技术与合成气技术的多联产系统集成体系。
1.煤基合成油技术
（1）煤基合成油示范厂方案的优化和系统集成；
（2）浆态床合成反应器大规模化设计技术；
（3）合成油相关配套技术。
2.耐硫合成低碳混合醇醚技术
（1）耐硫合成催化剂及其催化剂颗粒与反应器的优化设计；
（2）催化剂制备的规模生产关键技术；
（3）耐硫合成低碳混合醇工艺技术方案的优化和系统集成。
3.先进煤气化及相关配套技术
（1）加压煤气化过程中的流动和反应模拟优化技术；
（2）加压煤气化的工程放大技术；
