同时，化工产业主导产品单系列生产能力大大提高，为全省化工产业的规模化发展提供了技术支撑。氯乙烯聚合釜容量由原来的13.5m3增大到70m3，单系列PVC生产能力提高到20万吨；煤焦油加工装置单系列能力达到30万吨；尿素装置单系列能力扩大到30万吨；甲醇单套装置由2万吨增加到10万吨。山西化工行业主导产品工艺技术和装备水平达到了国际二十世纪九十年代水平。
（三）企业改制步伐加快，联合重组取得新进展
天脊集团与晋城煤气化公司合资组建了天脊晋城化工股份公司。中化集团入主山西合成橡胶集团、原平化工集团、双喜轮胎公司，依托太化TDI装置组建太原蓝星化工公司。中化国际与天脊集团合作组建天脊中化高平化工公司。丰喜肥业、榆社化工等重点化工企业完成股份制改造。同时，受煤化工产业发展前景的吸引，大型煤炭企业和民营资本正规模化介入煤化工领域，成为我省煤化工产业发展的重要力量。晋城煤业和丰喜集团合资成立晋丰煤化工有限公司发展尿素项目，潞安煤业发展电石、聚氯乙烯及乙炔炭黑项目，阳煤集团发展聚氯乙烯、甲醇项目，兰花煤业控股晋城煤化工有限公司发展尿素项目，山东兖矿控股投资山西天浩化工股份有限公司建设焦炉煤气制甲醇项目，长治霍家沟工业公司投资建设16万吨聚氯乙稀项目，山西宏特煤化工有限责任公司投资建设40万吨煤焦油深加工项目等。山西煤化工企业产权结构正走向多元化，运行机制更加适应市场经济的要求。
（四）区域经济已现雏形，循环经济理念增强
依托资源、能源、区位和技术等优势，在积聚效应和规模经济的引导下，我省化工产业逐渐显现出向大型企业和资源集中地发展的趋势，初步形成了区域性集中联片发展的特色煤化工集群。有依托核心企业带动、已具规模的晋东南、洪洞和丰喜煤化工集群；具有较大发展潜力的吕梁、原平和朔同煤化工集群等。区域煤化工产业集群的形成，为山西化工产业的快速发展奠定了基础。
同时，我省在化工产业结构调整过程中，大力发展循环经济，不断提高资源综合利用水平，实施清洁生产，走可持续发展之路。在化工经济区域建设中，拓展延伸产品链、坚持产品关联度大的企业互联，适度集中处理三废，统一配置水、电、气、热、消防等公用设施，推进了资源的循环利用和污染的治理，使煤化工产业的发展逐步呈现出向园区化发展的趋势，取得了较好的生态效应。
二、山西化工产业发展存在的主要问题
（一）行业发展力度不大，产业总量规模偏小
我省由于长期重挖煤轻转化，工业发展难以跳出挖煤的怪圈，制约了煤化工产业的发展。全省化工行业工业总产值占全省的比重由1990年的12.87%，分别下降为1999年的11.97%和2005年的5.9%；占全国化工行业的比重由1990年的2.63%下降为2004年的1.57%，我省化工行业在全国的排位由“九五”时期的17、18位退居21位，与山东、江苏千亿元化工大省的差距进一步拉大。在化工产业内部，主导产品仍集中于尿素、甲醇、电石等一次加工产品上，产品结构初级化，且规模小，厂点多，产业结构的“传统型”特征依然明显，全行业的工业增加值仅为20%左右，低于全国25%的平均水平。
（二）引进外资力度不够，增量资本层次不高
近年来，我省化工企业仅有山西橡胶、山西焦化、原平化工、天脊集团、山西三维等部分企业合资、引资约1.1亿美元和13.6亿人民币，全行业引资仍远远低于全国平均水平。随着信息技术和交通设施的日益完善，空间距离所造成的交易成本大大缩减，大量国内外资金跨越我省流向西部，化工产业在引资的力度和引资的层次上还有相当大的差距。应积极创造条件，寻求国内外投资者进行合作，在大型化工建设项目上尽可能吸引战略资本加入，进一步提升我省化工产业增量资本水平。
