（二）调整产品品种结构
我省是产钢大省之一，但还不是钢铁强省。其重要特征之一是产品结构不合理，高技术含量和高附加值产品比重较低，部分产品质量不高。钢铁产品结构调整是钢铁工业结构调整的重要组成部分，其基本方向是淘汰落后的叠轧薄板、热轧硅钢片和质量低劣的建筑材料，抑制窄带钢、螺纹钢及线材产品产能扩张，发展高端板带材和高效钢材。
1．积极发展高等级建筑用材。依法取缔“地条钢”生产企业和窝点，限制发展二级及以下螺纹钢，积极发展高强度、节材型三级螺纹钢、高层建筑抗震耐火钢和H型钢，加快建筑用超细钢丝产业化步伐。
2．积极发展急缺型制造用材。以热轧板、冷轧板、不锈钢板、涂镀层板、冷轧硅钢片、宽中厚板等为重点，积极发展机械、船舶、汽车、军工等行业急需的特殊钢材，积极创造条件争取在0.23毫米高牌号冷轧取向硅钢片、30万千瓦以上电站锅炉用钢和高等级轿车面板等领域取得突破。
3．积极发展缺短型基础设施建设用材。结合高速铁路建设、油气开发及长距离输送的客观需要，积极发展高速重载铁路用钢、石油开采油井管、油气长距离输送用管及其板材。
（三）调整产业技术结构
钢铁工业技术要求高、更新速度快，要把加快淘汰落后与加强自主创新有机结合起来，努力调整产业技术结构，提高行业技术水平。
1．加快淘汰落后。认真落实国务院《促进产业结构调整暂行规定》、《关于
加快推进产能过剩行业结构调整的通知》和国家发展改革委《
产业结构调整指导目录》，全面实施《江苏省钢铁工业淘汰落后生产能力实施方案》，加快淘汰钢铁工业落后工艺、技术、装备。以淘汰300立方米及以下高炉（不含铁合金高炉、专业铸铁管厂高炉）、20吨及以下转炉（不含铁合金转炉）、20吨及以下电炉（不含高合金钢和机械铸造电炉）和复二重、横列式线材轧机、横列式小型轧机、叠轧薄板轧机、热轧窄带钢轧机等为重点，淘汰落后炼铁能力479万吨、炼钢能力707万吨。
2．加强自主创新。支持企业建立产品技术研发机构，开发具有自主知识产权的工艺、技术和装备，发展具有自主知识产权的产品。鼓励企业积极采用精料入炉、富氧喷煤、铁水预处理、大型高炉、转炉和超高功率电炉、炼外精炼、连铸连轧、控制轧制、控制冷却等先进工艺技术和装备。鼓励企业根据发展循环经济的要求，结合自身工艺特征，积极采用先进适用的工艺技术，最大限度的利用各种能源资源实现节能降耗。矿山系统推广采用天矿陡帮开采工艺技术、多碎少磨技术和尾矿资源再选技术；焦化系统推广采用干法熄焦技术，焦化煤气提清和煤气发电技术；炼铁系统推广采用高炉余压发电、汽化冷却技术、小球烧结技术、热风烧结、混合料预热和热风点火技术；炼钢系统推广采用炉外精炼、溅渣护炉、钢渣显热回收、电炉炼钢优化供电和全连铸技术；轧钢系统推进采用连铸坯一火成材和热装热送工艺，推广采用蓄热式燃烧和直接轧制技术。支持有条件的大型骨干企业跟踪研究、开发利用连铸薄带、熔融还原、无头轧制等钢铁生产流程前沿技术。
