（二）初步形成了部分领域国内领先的市场地位。以沙钢集团、南钢集团、锡钢集团为代表的优质钢线材，以沙钢集团、永钢集团为代表的热轧螺纹钢，以江阴兴澄、江苏淮钢为代表的高档次汽车用钢、轴承钢、高压锅炉用钢、高强度耐腐蚀系泊链用钢，以南钢集团为代表的高品质、长距离管线用钢、船用板，以南通特钢、旋力集团、江苏诚德等为代表的不锈钢管、油井管，以法尔胜、兴达为代表的钢丝、钢丝绳等优质、特钢产品，在国内市场享有较高知名度，赢得了较大的市场份额。
（三）初步形成了以短流程电炉钢为主的产业体系。根据矿产资源缺乏、环境容量有限的省情，在全国率先采用了铁水热装、废钢预热等先进适用技术，以连铸为中心，积极采用“超高功率电炉－精炼－连铸－热送－连轧”短流程、节能型工艺路线，部分骨干企业技术装备水平已达到或接近国际先进水平。
（四）初步形成了以新一代钢材产品为主的研发基础。南钢集团、兴澄特钢、淮钢集团等骨干企业相继承担新一代钢铁材料重大基础课题研究，开展高强度、高韧性、高节材等新型钢材工业化试验和小批量生产，初步积累了技术，培育了市场。
全省钢铁工业较快发展的同时，可持续发展还面临不少深层次矛盾和问题，除铁矿石等基本原料主要依赖进口，存在瓶颈约束外，突出表现为“两低一重”。一是产业集中度相对较低。2005年末全省拥有铁、钢和材生产能力的企业分别为40家、42家和334家，沙钢等前五家企业行业集中度合计达到68.19%、70.29%和43.20%，虽然高于全国平均水平，但除沙钢、兴澄特钢外，骨干企业还普遍缺乏市场领导力、控制力，布局分散、各自为战的格局仍未彻底改观。
二是产品增值率总体偏低。“十五”期间投资结构、产品结构有所调整，但中厚板、薄板、无缝管、焊接管、冷弯型材涂层板等高附加值产品仅占钢材总量四分之一，低于全国平均水平，大型型钢、特厚板材仍为空白，家电、车船行业用板供给不足。
三是资源与环境压力依然很重。目前全行业炼钢连铸比、高炉利用系数、电炉钢冶炼电耗、高炉合格铁入炉焦比等主要技术经济指标，分别优于全国平均水平13.7%、21.8%、23.7%和26.3%，烟尘、粉尘、二氧化硫、COD等主要污染物吨钢排放量仅为全国平均水平的39.8%、8.9%、27.6%和34.8%，但煤、电、水、矿等资源消耗总量逐年增大，与宝钢等国内先进企业相比差距较大，生态环境压力仍未有效缓解。
二、指导思想
全面落实科学发展观，通过充分发挥市场机制作用，有效实施宏观调节，合理利用两个市场、两种资源，积极倡导循环型、集聚式发展模式，推进产业布局、产品结构和企业组织结构调整，提高行业组织程度、技术装备水平和产品质量水平，加快优胜劣汰，逐步走出一条产品质量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、竞争能力强的新型钢铁工业发展道路，为实现全省钢铁工业由大到强、由特到精的历史性转变奠定基础。
