2、结构选型：不应采用独立砖柱承重，不应采用空斗墙和毛石墙；砖墙厚度不应小于240mm，屋盖宜采用轻质易碎材料。
3、库房门和通风窗：门的数量不应少于2个，当面积小于150㎡，且长度小于18m时，可设1个；门应采用向外开启的平开门，门宽不应小于1.2m，不得设置门槛，工房外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道；贮存期较长的总仓库的门宜为双层，内门为通风门；通风窗应能开启，宜配置铁栅和金属网，有防小动物等措施；工房内的主通道宽度，不应小于1.2m；最远工作点至外部出口的距离不应超过15m。
4、室内屋顶和墙（地）面：屋顶、地面要采取防潮、隔热措施；内墙面、顶棚面应平整；有易燃易爆粉尘或开箱的仓库应采用不发生火花、导静电地面，不开箱的仓库可采用一般地面。
5、防静电措施：应有防静电措施；防静电积聚接地装置应符合有关规范的规定；库房出入口处，应设置消除人体静电的装置，并经定期检测合格，其接地电阻值不得大于100Ω。
6、防潮与隔热措施：地面未做防潮处理或无地板的成品库，地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料；库房内应有测温、测湿计，每天进行检查登记，做好防潮、降温、通风处理。
7、安全距离：内部安全距离符合GB50161-92第4章第3节的要求。
8、定员定量和库房用途：根据相邻建筑物的距离，按GB50161-92第4章第3节的规定核定药量；按照规定核定定员，进入库房的作业人员最多不得超过核定8人。
9、管理制度和操作规程：现场应牢固张贴有针对性的安全管理制度和操作规程，并严格执行。
10、存放和堆垛：堆垛与库墙之间、堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷，主要通道宽度应不少于2m。成品堆高不超过2.5m。
11、照明和照明线路：照明应选用壁龛灯或密封防爆型灯。线路布设符合防爆、防火安全要求。
12、安全标识：有醒目的安全警示标识。
（五） 运输和配送
1、人员：有取得相应资格的驾驶员、押运员。
2、车辆：危险品的运输，应采用带有防火罩的汽车运输，要求汽车技术状况良好。不应采用三轮车，严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输。
3、配送：极开展配送服务。
（六） 安全文化与绩效
1、安全宣传； 在行政和生活区设安全宣传栏进行安全知识和事故案例教育，并及时更新栏目内容。
2、安全文化活动： 定期或不定期举办安全知识技能赛、典型事故案例、学习心得交流或安全建议征集等活动。
3、绩效考核： 建立绩效考核制度，每年至少一次对安全标准化进行综合考核，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，不断提高安全生产管理绩效。
四、实施范围和工作目标要求
开展烟花爆竹安全标准化工作，按照“分批实施、周密部署，重在落实、稳步推进”的原则进行。
烟花爆竹安全标准化实施范围包括烟花爆竹生产企业和批发企业。
全省烟花爆竹生产经营企业于2007至2009年利用三年时间分三批进行安全标准化实施，力争2009年三季度末全部达标，成为安全标准化企业。
2007年各市州按其辖区烟花爆竹生产经营企业总数，确定20％的企业参加实施工作。2008至2009年，每年确定40％的企业参加安全标准化实施工作。
通过首批企业开展安全标准化实施工作，要积累经验，树立典型，以点带面，推动全省烟花爆竹生产经营企业安全标准化实施工作深入开展。
五、实施工作步骤
烟花爆竹安全标准化实施工作分五步进行。一是准备阶段；二是实施阶段；三是初审阶段；四是考评阶段；五是总结阶段。每批实施工作，按照这五个阶段进行。
（一）准备阶段
第一批实施安全标准化工作的准备阶段为2007年6月。
各市州安全监管局要大力宣传、努力推进烟花爆竹安全生产标准化工作，认真组织开展《规范》的宣传培训和发动部署工作，确定本地区实施安全标准化企业名单，制定实施工作方案和时间进度计划及各个环节的具体办法，并于2007年7月1日前上报省局危化处。
（二）实施阶段
各市州安全监管局要督促指导实施企业，对照《办法》和《规范》，认真进行自查和整改。企业整改完毕后，按照《办法》第四条规定的程序办理，由主要负责人组成自评小组进行自评，形成自评报告和提出书面申请考评，提交给县（市、区）安全监管部门进行初审。
（三）初审阶段
按照《办法》第四条规定，县（市、区）安全监管部门对实施安全标准化提出考评申请的企业进行初审，提出初审意见，逐级上报至组织考核部门。
（四）考评阶段
按照《办法》第四条规定，省、市（州）安全监管部门各自组成考评小组，分别对申请安全标准化一级企业和二级企业组织考评，并形成考评报告。考评达标企业，由国家安全监管总局和省安全监管局颁发相应的《烟花爆竹安全标准化企业证书》和标志牌。
