2、黑火药制造：宜采用机械进行原料的粉碎、筛选；药量混合、造粒、分筛、装药采用机械操作，并实现人机隔离。
3、效果件制造：造粒（压药）、筛分采用机械操作，并实现人机隔离。
4、引火线制作：采用机械生产。
5、药物干燥：药物、产品采用热水、热风、蒸汽、红外等方式干燥。
6、钻孔：含药半成品采用机器钻孔。
7、插引：机械插引。
8、结鞭：机械结鞭。
（八）原材料和产品检验
1、检验检测人员和设备：有产品和原材料检测设备（药种、药量、规格尺寸和燃放性能检测设备）并有专职检验人员。检验人员应具有相应的质量管理知识和检验技能。
2、原材料检验：购进的原材料应有合格证明；化工原料应有成品说明书；企业应按规定进行药种、药量的常规检测，不得使用违禁药物。
3、产品检测：企业应按相关标准要求，对产品进行出厂检验和燃放性能试验，出具产品安全质量合格证，并按规定进行包装和标识；安全性能试验或定期检验需要进行委托检验时，应委托具有相关专业资格的检验机构进行检验；检验检测应有完整、准确、真实的检验原始记录或检验报告，且保存备查。不合格产品应有处理记录。
（九）安全文化与绩效考核
1、安全宣传：在行政和生活区设安全宣传栏进行安全知识和事故案例教育，并及时更新栏目内容。
2、班前教育：应进行每天的班前教育，并有记录。
3、安全文化活动：定期或不定期举办安全知识技能赛、典型事故案例、学习心得交流或安全建议征集等活动。
4、绩效考核：建立绩效考核制度，每年至少1次对安全标准化进行综合考核，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，不断提高安全生产管理绩效。
三、经营企业开展安全标准化的主要内容
经营企业开展安全标准化的工作重点是：安全生产管理；库房选址和布局；库区设施；库房；运输和配送；安全文化与绩效考核。
（一）安全生产管理
1、安全生产方针和目标：按照国家有关安全生产法律法规的要求，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制定符合企业实际情况的安全生产方针和目标，并认真组织实施和进行考核。
2、安全生产管理机构及人员：配备占本企业从业人员总数1%以上，且至少1名的专职安全生产管理人员；职工总数50人以上应设安全管理机构，职工总数50人以下的应在综合管理部门设安全管理岗位。
3、安全生产责任制：明确本单位安全生产第一责任人是企业主要负责人；建立健全安全生产分管负责人、管理人员、职能部门和岗位安全生产责任制和考核制度； 安全生产责任制执行情况应定期考核，予以奖惩。
4、安全生产管理制度：制订完善的各项安全生产规章制度，并切实得到贯彻落实；根据法律、法规和标准、规范的改变，及时对各项安全生产规章制度进行修订：
⑴ 安全生产目标管理与奖惩制度；
⑵ 安全生产检查制度；
⑶ 安全生产监督保证制度；
⑷ 安全生产技术措施审批制度；
⑸ 安全生产设施、设备管理制度；
⑹ 事故隐患整改制度；
⑺ 动火作业管理制度；
⑻ 从业人员安全教育培训制度；
⑼ 安全生产投入保障制度；
⑽ 重大危险源监控和安全评估制度；
⑾ 烟花爆竹产品，黑火药、烟火药、引火线等流向登记制度；
⑿ 购买、入库验收、销售和保管制度；
⒀ 门卫、保卫管理制度；
⒁ 防护用品（具）管理制度；
⒂ 职业卫生管理制度；
⒃ 安全生产费用提取制度；
⒄ 上下班考勤与违章登记制度。
5、安全生产操作规程：建立货物查验、拆箱、搬运、运输等安全操作规程；明确安全操作规程的修订时间和频次，定期进行修订。
6、从业人员培训及资格：主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格；仓库保管员、守护员应当接受烟花爆竹专业技术培训，并经考核合格取得资格证书；其他从业人员须经本岗位安全生产知识教育和培训并考核合格；所有从业人员应挂牌上岗。
7、社会保险：依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。
8、危险源管理：应对重大危险源有效监控和管理。
9、应急救援预案：按AQ/T9002-2006制订符合实际，可操作性强的事故应急救援预案；建立事故应急救援组织，配备应急救援人员和必要的应急救援器材和设备；定期演练且每年演练不少于1次。
10、产品流向记录等资料档案：分类建立技术资料档案和产品流向记录：
⑴ 产品流向记录档案；
⑵ 库区平面布局图，库房设计图；
⑶ 安全评价报告；
⑷ 工伤事故档案；
⑸ 教育培训档案；
⑹ 隐患排查档案；
