（3）单班年产1万m3以下的混凝土砌块固定式成型机；
（4）单班年产10万㎡以下的混凝土铺地砖固定式成型机；
（5）手工制作墙板生产线；
（6）手工切割、非蒸压养护加气混凝土生产线；
（7）人工浇筑、非机械成型的石膏（空心）砌块生产工艺；
（8）年产400万㎡及以下的纸面石膏板生产线；
（9）使用非耐碱玻纤或非低碱水泥生产的玻纤增强水泥（GRC）空心条板。
四、“十一五”墙体材料发展布局与重点任务
（一）产业布局与建设重点
根据我省工业化、城市化和现代化发展水平，以福州、厦门、泉州市为重点，围绕产业结构调整、加快产业集聚、培育产业集群，按照发展循环经济“减量化、再利用、资源化”的原则，大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。积极培育扶持龙头企业，建设南安泉堡省级新型墙体材料示范生产线，顺延上下游产品，延伸产业链，着力打造“3个基地、3个产业带”。
1、“3个生产基地”
（1）以福建厚德、福建华意、福州宏凯等为依托的产能达80万立方米以上的蒸压加气混凝土砌块生产基地。
（2）以福州鑫强、三明新型建材总厂等为依托的产能超过500万平方米的硅酸钙板生产基地。
（3）以泉州鸿昌、泉州鸿益、漳州科晖、泉州群峰、泉州东南、福建海源等为依托的新型建材机械装备生产基地。
2、“3个产业带”
（1）以福建国能（泉州）、厦门常青树、漳州安盛为依托的产能逾390万立方米的闽东南沿海新型墙体材料产业带。
（2）以龙岩澳佳力、永佳、裕佳环保建材等为依托的产能达150万立方米以上的闽西红色新型墙材产业带。
（3）以南平闽威、南平居佳、邵武远通新、宁德宏辉等为依托的产能在209万立方米以上的闽东北绿色环保新型建材产业带。
（二） 产品开发与技术研究重点
围绕建筑结构体系的发展和改善建筑功能、推广建筑节能的要求，立足当地资源条件，重点开发节能、利废产品，研究配套应用技术：
1、高掺渣量、高孔洞率、高保温性能、高强度，带外饰面的外墙砌筑砖；
2、装饰性强、保温性好、轻质高强、利废节能的混凝土空心砌块、多排孔承重砌块和适用于建筑基础部分的混凝土制品；
3、多功能外墙板生产线和大开间隔断材料及其配套应用技术；
4、既有建筑的建筑节能改造技术和发泡PE板建筑防水与保温一体化技术；
5、被拆卸的建材和部件的回收利用技术研究；
6、墙体吸收噪声技术与材料开发；
7、外墙围护结构自保温体系、高效节能技术与材料开发；
8、墙体及屋面防“渗、漏、裂”技术与配套材料开发；
9、综合利用林业“三剩物”生产新型墙材的技术开发；
10、消纳工业废弃物、城市垃圾、建筑垃圾和污泥的无害化与资源化关键技术及装备开发；
11、新型建筑结构体系、节能省地型建筑及绿色建筑配套材料的开发；
12、商品砂浆及其施工技术开发；
13、太阳能利用技术研究及配套建筑部品的开发利用。
五、发展对策与保障措施
1、依靠法制，推进墙体材料革新。在用足用好现有政策的基础上，加大对相关政策的研究力度，加快地方立法工作进度，不断完善政策法规体系。对消耗高、污染重、技术落后的工艺和产品实施强制性淘汰制度，实行有利于资源节约的价格和财税政策。积极创造条件，争取尽早出台《福建省墙体材料革新管理条例》，并完善相关配套政策和实施细则，形成以法律法规调控为主的政策法规体系，实现依法推进墙体材料革新。
2、依靠科技，不断优化墙体材料产业结构和产品结构。注重加大科技投入，增强科技创新能力，积极开发和推广资源节约、替代和循环利用技术，加快企业节能降耗的技术改造。同时，充分发挥高等院校和科研院所的专业技术人才优势，鼓励生产企业加强“产、学、研”联合，研究新技术、推广新工艺、开发新产品，加快科研成果转化为生产力。依靠改革，加大投资，实现规模化生产，不断提升产业技术水平、优化产业结构和产品结构。
3、点面结合，认真实施项目带动战略。围绕延伸产业链、提高产业配套能力、发展壮大龙头企业，加强国际和省际的交流与合作，着力发挥对台优势，扩大闽台经贸、科技、文化交流与协作，加大项目招商引资力度，组织实施一批上档次、上规模、资源综合利用水平和技术含量高、市场潜力大的项目，力求点上突破、面上带动。各地要根据实际情况，确定新型墙体材料主导产品，结合县域经济发展，做好新型墙体材料生产建设项目的发展布局。鼓励民营企业发展，提升民营经济。对列入培育扶持的项目，经省、设区市新材管理部门核实认可后，在资源保障、信贷资金等方面给予优先扶持；在安排使用预算内基建投资（含国债项目资金）、发展循环经济专项基金和中小企业发展专项资金时，加大扶持力度，确保重点项目的实施，培育新的经济增长点，加快产业集聚，培育产业集群。
4、加强建设，提高专业队伍素质。抓紧完善组织机构，明确职能，配备精干人员，做到工作责任、机构、人员、经费落实到位。为培养一批懂专业、素质好，能打开局面的专职工作人员，除了通过引进人才和“请进来、送出去”的办法外，主要采用培训、讲座、研讨等形式，进行有针对性的强化培训，培养高层次的技术、经济人才，充分发挥他们的技术作用和潜在的创造能力。
