（十六）铝工业行业。进一步加大铝工业资源整合力度，提高行业集中度，提升技术装备水平。氧化铝行业要普遍推广选矿拜尔法、石灰拜尔法等节能工艺。电解铝行业要扶优汰劣，鼓励企业采用320千安以上大型预焙槽冶炼工艺，继续保持全国领先水平，积极推广电解铝液直接铸轧。铝加工行业调整产品结构，重点开发高附加值产品。支持发展再生铝材。
（十七）煤炭行业。继续大力实施煤炭资源整合和煤矿改造、重组，推广应用高效节能装备，提高集约化和规模化开发水平，提高煤矿资源综合回采率。加强煤矸石、煤泥、煤层气等低热值能源综合利用。
（十八）电力行业。加快推进煤电转化，提高电力占终端能源消费的比重。积极发展热电联产、热电冷联产、热电气联产和余热余压发电。按照省政府的要求，到2007年底关停装机共30.1万千瓦的5万千瓦以下小火电机组。加快电网升级改造，逐步淘汰能耗高的老旧设备，降低输、变、配电损耗。
（十九）化工行业。改进原料结构，采用先进工艺技术，改造低效率的燃煤锅炉，开展余热回收利用。化肥行业，支持中小型合成氨采用醇烃化代替铜洗、变压吸附回收技术和节能设备，降低能源消耗。烧碱行业，加快淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，提高离子膜法烧碱比重。
（二十）建材耐材行业。加快淘汰工艺落后和严重污染环境的生产能力。2007年底，全部关闭淘汰普通机立窑、湿法窑、干法中空窑及其他落后窑型。加强节能，凡新建日产5000吨以上的新型干法水泥的生产线必须配套建设余热发电装置，现有日产2000吨以上的新型干法水泥生产线要逐步加装余热发电装置。推广大型节能粉磨系统，鼓励综合利用低热值燃料、城市垃圾、工业废渣及其他可燃废弃物。积极开发和生产新型墙体材料以及优质环保节能的绝热隔音材料、防水材料和密封材料，提高高性能混凝土的应用比重。加速开发节能、环保、新型优质耐材，推进合成原料和特种功能耐火材料产业化。
五、大力推进节能技术进步
（二十一）加强节能科技攻关。高校、科研单位、工程技术研究中心和企业技术中心要进一步加强沟通与协作，充分发挥产学研结合的研发优势，集中突破一批关键节能技术，积极探索综合节能技术应用，着力解决系统节能技术问题。重点发展节能环保型汽车、建筑保温材料、优质新型墙体材料、新型照明器材、生物质能和太阳能等可再生能源技术、余热余压回收利用技术、智能控制技术及成套设备、煤化工节能技术和设备。
（二十二）培育节能服务体系。加快节能服务体系建设，积极开展节能培训，促进各级各类节能服务机构转换机制、创新模式、拓宽领域，增强服务能力，提高服务水平。加快推行合同能源管理、节能自愿协议等节能新机制，推进企业节能技术改造。充分发挥行业协会、节能技术服务机构和科研机构等作用，加强企业节能培训，为企业实施节能改造提供诊断、设计、改造、运行、管理一条龙服务，推进节能的市场化运作。
