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4.钢铁基地。支持马钢做强做大，全力支持马钢后期重大项目实施，支持马钢实施省内外联合重组，加大淘汰落后工艺和装备，提高产业集中度。重点发展冷轧薄板、冷轧硅钢片、不锈钢板、优特钢、无缝钢管、球墨铸铁管以及高档精品建材等短缺品种，大力发展汽车用板、家电用板、集装箱板等钢材深加工产品。加大技术研发力度，积极推广精料入炉、富氧喷煤、铁水预处理、炉外精炼、控轧、控冷等先进生产工艺技术和装备，鼓励开发利用熔融还原等前沿技术。充分利用国内外两种资源，支持骨干企业建立稳定的原料供应渠道和基地，加强省内铁矿资源的勘探、开发和整合，积极推进境外办矿。大力推行挖潜改造和节能降耗，鼓励和支持企业采用先进适用技术及装备，开展高炉、焦炉节能改造及低温废热利用等，提高资源的高效利用和循环利用，改善生态和环境保护。力争到2010年，全省钢材年产能达到2500万吨，板带比提高到50%以上；马钢产销规模保持国内前列，成为国内重要的精品钢材基地。
5.铜及深加工基地。依托铜陵有色等骨干企业，适度扩大冶炼铜，积极发展再生铜，鼓励发展铜合金材料。大力发展铜材精深加工，形成电解铜-产业用精密铜板带，电解铜-电解铜箔-覆铜板-蚀刻印刷电路，电解铜-引线框架铜带，电解铜-铜线杆-线材-特种漆包线和特种线缆，电解铜-铜线杆-系列铜管等铜深加工系列产品，形成以铜陵、芜湖等为主的铜冶炼及铜加工的产业集群，支持铜陵建设全国综合性铜产品市场。加强国内铜矿探矿、开发力度，积极稳妥实施“走出去”战略，推进境外投资办矿，确保铜冶炼原料供应；鼓励废铜回收和废铜综合利用。积极推广矿山无轨开采技术、选矿厂预选抛废技术、多碎少磨、多段磨矿新工艺和强化熔炼等技术，加强难选矿、多金属矿工艺技术研究和集成开发。大力发展循环经济，加强铜原料生产中有价金属回收，积极发展制酸、铁球团、余热发电、碳酸二甲酯及其延伸产品等。力争到2010年，电解铜年产能达到80万吨，铜材深加工达100万吨，铜陵有色电解铜保持国内领先地位。
6.非金属材料基地。支持海螺等骨干企业进一步做强做大，推进水泥企业联合重组，加快淘汰立窑和湿法窑等落后工艺，提高产业集中度。鼓励发展日产4000吨及以上规模新型干法水泥，形成沿江水泥产业集群，重点支持“熟料基地＋粉磨站”模式，依托资源优势和长江黄金水道，加快省内熟料基地和大型粉磨站建设，大力发展散装水泥。鼓励利用低品位原料、工业废弃物、城市垃圾为原料低温余热发电。依托省内方解石、煤系高岭土、石英砂、凹凸棒粘土、膨润土、绢云母、白云石、石膏等优势非金属矿资源，加大非金属矿的深加工技术和产品的应用技术研究，抢占行业发展制高点，支持发展高附加值的超细粉及改性材料、玻璃深加工等非金属矿深加工产品。推进池州碳酸钙、蚌埠和凤阳玻璃、皖北煤系高岭土、滁州凹凸棒深加工、含山石膏深加工等产业集群。加强资源整合和合理开发，加强自备矿山建设，努力提高资源综合利用水平。到2010年，形成1.5亿吨以上新型干法熟料及水泥、1000万吨非金属深加工年生产能力，海螺水泥进入世界前三强，非金属材料产业居国内领先地位。
7.石油化工基地。按照“提升炼油、发展化工”的方针，支持安庆石化进一步做精、做优、做大、做强。在完成“两线一改”的基础上，扩大炼油能力，提升油品质量，将炼油年综合加工能力由400万吨提高到600万吨以上，提升二次加工规模，油品质量达到或相当于欧Ⅲ标准，提升高标号汽油和城市车用柴油比例。挖潜利用炼油厂气源，优化装置结构配套，加强气体资源的综合利用，大力发展市场紧缺的丙烯腈/腈纶、聚丙烯、乙苯/苯乙烯、丁醇/辛醇等化工产品。同时，延伸加工链条，生产ABS树脂、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、MMA（甲基丙烯酸甲酯）等高附加值化工产品。加强与中石化衔接，推进千万吨级原油加工能力及大乙烯项目规划等前期工作，积极开展对外招商引资，在沿江有条件地区谋划发展大型石化项目，力争“十一五”期间取得突破。
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