重点支持许继集团高压超高压交直流输电控制保护设备、中信重机集团大型矿用磨机、开封空分集团6万立方米空分设备等360个项目，总投资502亿元。到2010年，全省规模以上装备制造业实现销售收入2600亿元以上，在全国同行业的位次提升2-3位。
（六）振兴纺织服装工业
按照集群化、规模化、品牌化、国际化的要求，充分发挥比较优势，加快承接产业转移，以机制创新、技术创新和扩大开放为动力，把我省建设成为以棉纺织和终端纺织品生产为主导、完整产业链条和配套产业为基础、骨干企业和产业集群为支撑，集约化程度高，产业集群配套完善，综合实力和市场竞争力强的全国重要新型纺织工业基地。
1.建设全国优质棉纺生产基地
推动棉纺生产能力由中心城市向棉花主产区集中，分散布局向纺织园区集中。鼓励采用清梳联合机、精梳机、自动络筒机等先进适用装备，大力发展高支精梳纱、无结纱、高支气流纺纱和棉与多种纤维混纺产品。加快淘汰落后棉纺生产能力，限制新建1万锭以下的棉纺企业。经过“十一五”的努力，我省具有90年代国际水平的棉纺装备比重从50%提高到75%，纱线质量70%以上达到国内先进水平。
2.着力发展服装和产业用纺织品以培育名牌产品为核心，加快总量扩张，增强产品辐射力，以裤业、休闲服装、针织服装、童装、成套家用纺织品、锦纶66帘子布和医用纺织品等为重点，大力发展服装、家用纺织品和产业用纺织品，培育中西部终端纺织品制造中心。
3.集约化发展化纤、织造、纺机行业
依托重点骨干企业，加快化纤、织造、纺机规模化发展，重点发展差别化和高性能化学纤维、大豆蛋白纤维、高档服装和特宽幅装饰面料、化纤成套设备、清梳联合机、浆纱机等产品。采用节水、节能及环保先进技术，加强印染薄弱环节建设，形成与棉纺、服装紧密衔接，产业链条完整的纺织工业新格局。
4.大力培育优势企业和产业集群
促进生产要素向优势企业、优势区域集中，尽快培育壮大一批实力强大、不断创新、竞争力强的骨干企业和产业集群，把特色产业集群作为我省承接转移和集聚发展的主要平台，成为振兴纺织工业的重要支撑，推动全省传统纺织工业向现代新型纺织工业转型。到“十一五”末，超10亿元的企业集团达到20家左右。其中神马集团、白鹭集团、新纺集团、南纺集团、昌泰集团、银龙集团等6家企业销售收入超30亿元。新野、新密等20个特色产业集群销售收入均超30亿元，占全省纺织工业的50%以上。
“十一五”期间，重点支持裕丰公司20万锭紧密纺、新亚公司1800万件休闲装、新野纺织公司879万米高档服装面料等307个项目、总投资441亿元。到2010年，全省纺织工业销售收入达到2000亿元以上，纱、布、化纤、服装生产能力分别达到220万吨、42亿米、100万吨和22亿件，综合竞争力从全国第9位上升到第7位。
五、改造提升传统产业
（一）优化发展钢铁工业
支持骨干钢铁企业提高技术装备和工艺水平，实施精品钢工程，加快发展宽厚板、薄板和特种钢等高附加值产品，提高板材比，形成以骨干企业为支撑，优质钢为主导的产业格局。规模化高水平发展钒的精深加工，加快淘汰落后生产能力，促进优质合金钢、精品钢发展。积极推动产业整合、提高产业集中度。
重点建设安钢集团300万吨薄板、舞钢集团100万吨宽厚板、拓普公司200万吨高精度冷轧带钢等项目，使安钢集团成为千万吨级钢铁企业，舞钢公司建成具有国际竞争力的宽厚板基地。2010年全省钢铁产能达到3000万吨。
（二）集约发展建材工业
1.水泥工业
坚持总量控制、上大关小的原则，重点支持日产5000吨以上新型干法水泥生产线，鼓励有条件的企业建设日产8000吨以上生产线，全面淘汰普通机立窑。加强资源节约和综合利用，推动企业改革重组，提高产业集中度，实现由大变强和可持续发展。
到2010年，新型干法水泥产能达到9000万吨以上，淘汰落后生产能力2500万吨，水泥企业前3位的产能超过全省总量的50%，天瑞公司、同力集团成为千万吨级大型新型干法水泥企业，争取进入全国重点支持的10户、30户大型水泥企业。
2.玻璃工业
提高玻璃生产技术装备水平，发展玻璃精深加工，扩大高档产品生产规模。积极开发镀膜玻璃、智能调光浮法玻璃、光致燉电致变色玻璃、自洁净浮法玻璃及太阳能玻璃等产品。淘汰六机及以下垂直引上平板玻璃生产线、平板玻璃普通平拉工艺生产线及日熔化量100吨以下的“格法”平拉生产线。到2010年，平板玻璃产能达到6000万重量箱。
