附录E（规范性附录）
罐 车
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│序│ 考评内容 │ 考评说明 │应得│实得│扣分│
│号│ │ │ 分 │ 分 │原因│
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│1 │罐车建档资料： │1.现场查看，核对资│ 10 │ │ │
│ │（1）产品合格证； │料； │ │ │ │
│ │（2）产品质量证明书； │2.每台罐车资料缺一│ │ │ │
│ │（3）罐车总图、罐体部件竣工图； │项扣2分，其中缺少 │ │ │ │
│ │（4）制造监督检验证书或进口产品安全性能监督检验证 │（2）、（4）项的扣│ │ │ │
│ │书； │5分。 │ │ │ │
│ │（5）罐体强度计算书； │ │ │ │ │
│ │（6）罐车最近三次定期检验报告； │ │ │ │ │
│ │（7）配套阀门、装卸软管、仪表合格证及其校验、试验 │ │ │ │ │
│ │证书或报告。 │ │ │ │ │
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│2 │罐车随车文件： │1.现场查看，核对资│ 10 │ │ │
│ │（1）罐车使用登记证； │料； │ │ │ │
│ │（2）罐车危险品道路运输证、车辆行驶证； │2.每台罐车随车资料│ │ │ │
│ │（3）罐车驾驶资格证和押运员证； │缺一项扣2分，其中 │ │ │ │
│ │（4）液面计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度 │缺少（1）项的扣10 │ │ │ │
│ │下，介质密度、压力、体积对照表； │分。 │ │ │ │
│ │（5）运行检查记录本及装卸记录本。 │ │ │ │ │
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│3 │罐车安全管理制度、操作规程贯彻执行情况： │1.现场查阅，各制度│ 16 │ │ │
│ │（1）安全装卸操作规程； │规程应齐全，每缺一│ │ │ │
│ │（2）装卸前检查制度； │项扣2分； │ │ │ │
│ │（3）装卸后检查制度； │2.制度与实际执行情│ │ │ │
│ │（4）行驶、停放安全管理制度； │况不符的，每个制度│ │ │ │
│ │（5）罐车日常检查和维护保养制度； │扣4分。 │ │ │ │
│ │（6）罐车定期检验（校验）制度； │ │ │ │ │
│ │（7）罐车应急情况处理措施和方案。 │ │ │ │ │
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│4 │罐车驾驶、押运、装卸人员条件： │1.一人次无证操作扣│ 10 │ │ │
│ │（1）汽车罐车驾驶员应熟悉其所运输介质的物理、化学 │2分； │ │ │ │
│ │性质和安全防护措施，了解装卸的有关要求，具备处理故│2.现场提问：熟悉程│ │ │ │
│ │障和异常情况的能力； │度按符合性好、中、│ │ │ │
│ │（2）汽车驾驶员必须先取得公安机关颁发的《机动车驾 │差分别每人项扣0、2│ │ │ │
│ │驶执照》，再经汽车罐车安全驾驶、使用培训、考核合格│、4分。 │ │ │ │
│ │，取得汽车罐车准驾证，并在有效期内； │ │ │ │ │
│ │（3）汽车罐车押运员应熟悉其所运输介质的物理、化学 │ │ │ │ │
│ │性质和安全防护措施，了解装卸的有关要求，具备处理故│ │ │ │ │
│ │障和异常情况的能力； │ │ │ │ │
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│4 │（4）汽车罐车押运员必须经培训和考核合格，取得汽车 │ │ │ │ │
│ │罐车押运员证，并在有效期内； │ │ │ │ │
│ │（5）装卸操作人员应熟悉罐车装卸安全技术，经过专业 │ │ │ │ │
│ │培训及特种设备作业人员培训、考核，持压力容器操作证│ │ │ │ │
│ │，并在有效期内。 │ │ │ │ │
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│5 │管理记录： │1.现场查阅，至少应│ 22 │ │ │
│ │（1）各种记录齐全真实； │有：装卸前后检查记│ │ │ │
│ │（2）应急情况处理措施和方案定期演练并有记录； │录，维护、维修、保│ │ │ │
│ │（3）最近3次年度检验或全面检验及时、检验报告所提问│养记录，安全教育记│ │ │ │
│ │题及时整改或已制定有效防范措施。 │录，运行安全检查记│ │ │ │
│ │ │录。每缺一项扣2分 │ │ │ │
│ │ │； │ │ │ │
│ │ │2.现场查阅，有定期│ │ │ │
│ │ │演练无记录扣3分； │ │ │ │
│ │ │3.现场查阅，其它不│ │ │ │
│ │ │符合扣2分。 │ │ │ │
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│6 │罐车罐体： │1.现场核查。 │ 32 │ │ │
│ │（1）罐体外观无可见变形、泄漏、机械损伤； │2.查阅校验报告，核│ │ │ │
│ │（2）罐体与底盘连接应牢固，紧固连接螺栓应无腐蚀、 │对校验标记； │ │ │ │
│ │松动、弯曲变形，螺母、垫片应齐全、完好； │3.必要时（11）项可│ │ │ │
│ │（3）罐体支座与底盘之间连接缓冲胶垫是否错位、变形 │现场做试验。 │ │ │ │
│ │、老化等； │每发现一顶不符合扣│ │ │ │
│ │（4）罐体管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接 │2分。 │ │ │ │
│ │应牢固可靠，导静电带必须安装并且接地可靠，严禁使用│ │ │ │ │
│ │铁链； │ │ │ │ │
│ │（5）有符合防火或防毒、防爆规定的装卸专用场地，并 │ │ │ │ │
│ │有足够数量的防护用具和备件； │ │ │ │ │
│ │（6）根据生产过程中的火灾危险和介质毒害程度，设置 │ │ │ │ │
│ │必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、│ │ │ │ │
│ │紧急排放和自动报警以及消防等设施； │ │ │ │ │
│ │（7）检查软管与介质接触部件是否能耐相应介质的腐蚀 │ │ │ │ │
│ │；软管与两端接头的连接是否牢固可靠；外观不得有变形│ │ │ │ │
│ │、破裂、老化及堵塞现象； │ │ │ │ │
│ │（8）检查气相管有无泄漏、弯曲变形； │ │ │ │ │
│ │（9）压力表、测温仪表应校验合格铅封完好并在有效期 │ │ │ │ │
│ │内； │ │ │ │ │
│ │（10）汽车罐车必须装设内置全启式弹簧安全阀，安全阀│ │ │ │ │
│ │排气方向应为罐体上方，安全阀应校验合格铅封完好，并│ │ │ │ │
│ │在有效期内； │ │ │ │ │
│ │（11）紧急切断阀装置控制系统的手摇泵、管路、易熔塞│ │ │ │ │
│ │应完好，无损伤、松脱、泄漏等现象，钢索控制系统操作│ │ │ │ │
│ │灵活可靠，到位等； │ │ │ │ │
│ │（12）装卸阀门的外观质量是否良好；检查阀体有无裂纹│ │ │ │ │
│ │、严重腐蚀、密封面有无泄漏等缺陷； │ │ │ │ │
│ │（13）检查罐体的颜色、色带、字样、字色和标志图形，│ │ │ │ │
│ │若与规定要求不符，应按规定要求重新涂打喷漆。在介质│ │ │ │ │
│ │名称对应的色带下方喷涂“罐体下次检验日期××年××│ │ │ │ │
│ │月”，字色为黑色，字高不小于100mm。 │ │ │ │ │
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│ 合计 │100 │ │ │
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附录F（规范性附录）
医用氧舱
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│序│ 考评内容 │ 考评说明 │应得│实得│扣分│
│号│ │ │ 分 │分 │原因│
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│1 │医用氧舱建档资料： │1.现场查看，核对资料； │ 18 │ │ │
│ │（1）氧舱产品质量证明书； │2.每台氧舱资料缺一项扣2 │ │ │ │
│ │（2）氧舱合格证； │分，其中每缺少（1）、（3│ │ │ │
│ │（3）产品安全质量监督检验证书（或进口 │）、（12）项各扣6分。 │ │ │ │
│ │安全性能监督检验证书）； │ │ │ │ │
│ │（4）氧舱竣工图； │ │ │ │ │
│ │（5）氧舱使用说明书； │ │ │ │ │
│ │（6）空气加压舱供排气系统图； │ │ │ │ │
│ │（7）供排氧系统图； │ │ │ │ │
│ │（8）电路系统图； │ │ │ │ │
│ │（9）配套仪表合格证； │ │ │ │ │
│ │（10）安装竣工资料； │ │ │ │ │
│ │（11）安装监检证书； │ │ │ │ │
│ │（12）使用登记证书； │ │ │ │ │
│ │（13）最近2次年度检验或全面检验报告； │ │ │ │ │
│ │（14）安全附件的校验报告或记录； │ │ │ │ │
│ │（15）开舱使用记录（包括升、降压次数）│ │ │ │ │
│ │； │ │ │ │ │
│ │（16）维护、维修、保养记录。 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
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│2 │医用氧舱安全管理制度，至少应包括： │1.现场查阅，各岗位责任制│ 24 │ │ │
│ │（1）医用氧舱操作规程； │度齐全，每缺一项扣4分； │ │ │ │
│ │（2）医护、操舱、维护维修人员岗位职责 │2.制度与实际执行情况不符│ │ │ │
│ │； │的，每个制度扣6分。 │ │ │ │
│ │（3）进舱须知； │ │ │ │ │
│ │（4）应急情况处理措施和方案； │ │ │ │ │
│ │（5）氧源间管理规定； │ │ │ │ │
│ │（6）安全防火规定； │ │ │ │ │
│ │（7）舱体及附属设备的定期维护保养制度 │ │ │ │ │
│ │等。 │ │ │ │ │
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│3 │操舱、维护人员条件： │资格证书都在有效期内，发│ 6 │ │ │
│ │（1）医用氧舱操作人员必须经卫生部门指 │现有无证操舱情况一项扣3 │ │ │ │
│ │定的机构进行培训和考核，取得相应资格证│分。 │ │ │ │
│ │书； │ │ │ │ │
│ │（2）医用氧舱维护管理人员必须经国家质 │ │ │ │ │
│ │量技术监督局部门认可的机构培训、考核，│ │ │ │ │
│ │取得资格证书。 │ │ │ │ │
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│4 │管理制度执行与记录： │现场查阅、询问： │ 20 │ │ │
│ │（1）医护、操舱、维护维修人员应熟悉本 │1.熟悉得全分、基本熟悉得│ │ │ │
│ │职的岗位职责； │2分、不熟悉不得分； │ │ │ │
│ │（2）操舱人员熟练医用氧舱操作规程； │2.至少应有：开舱使用记录│ │ │ │
│ │（3）各种记录齐全真实； │，维护、维修、保养记录，│ │ │ │
│ │（4）应急情况处理措施和方案定期演练并 │进舱人员安全教育、检查登│ │ │ │
│ │有记录； │记记录。每缺一项扣1分； │ │ │ │
│ │（5）最近2次年度检验或全面检验报告所提│3.有定期演练无记录扣1.5 │ │ │ │
│ │问题及时整改或已制定有效防范措施。 │分； │ │ │ │
│ │ │4.未整改或未制定有效防范│ │ │ │
│ │ │措施扣5分。 │ │ │ │
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│ │舱体： │现场核查，每发现一项不符│ 7 │ │ │
│ │（1）检查观察窗、照明窗、摄像窗及有机 │合的扣0.3分。 │ │ │ │
│ │玻璃应无明显划痕、机械损伤、银纹； │ │ │ │ │
│ │（2）舱内的装饰板、地板、座椅、床、柜 │ │ │ │ │
│ │具及油器漆应采用难燃或不燃材料，并有证│ │ │ │ │
│ │明资料； │ │ │ │ │
│ │（3）床垫的座套应是阻燃处理材料，衣物 │ │ │ │ │
│ │应是防静电纯棉制品； │ │ │ │ │
│ │（4）舱内氧气采样品应设在舱室中部并且 │ │ │ │ │
│ │伸出装饰板外，无堵塞现象，采样管路与测│ │ │ │ │
│ │氧探头、流量计连接应可靠； │ │ │ │ │
│ │（5）舱门及递物筒密封圈无老化、变形； │ │ │ │ │
│ │（6）氧气加压舱舱内应安装了导静电装置 │ │ │ │ │
│ │； │ │ │ │ │
│ │（7）氧气加压舱舱门液压传动装置中的润 │ │ │ │ │
│ │滑剂应采用抗氧化油、脂。 │ │ │ │ │
│ ├───────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│ │电气、通讯和空调系统： │现场核查或做试验核查，每│ 6 │ │ │
│ │（1）氧舱照明是否采用冷光源外照明形式 │发现一项不符合的扣0.5分 │ │ │ │
│ │； │。 │ │ │ │
│ │（2）应急电源系统应完好，当外电供应中 │ │ │ │ │
│ │断时，应急照明系统应自动投入使用，并且│ │ │ │ │
│ │持续时间不少于30min； │ │ │ │ │
│ │（3）氧舱的对讲系统和舱内无触点应急报 │ │ │ │ │
│ │警钮应能正常工作，当外电供应中断时，上│ │ │ │ │
│ │述装置也应能正常工作，必要时可以操作确│ │ │ │ │
│ │认； │ │ │ │ │
│ │（4）舱内空调系统的电机及控制装置应设 │ │ │ │ │
│ │置在舱外，电机应该做接地处理； │ │ │ │ │
│ │（5）控制台上的测温仪表应能正确显示。 │ │ │ │ │
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│5 │测氧仪： │现场核查，每发现一项不符│ 5 │ │ │
│ │（1）医用氧舱的控制台上应配置测氧仪和 │合的扣0.5分。 │ │ │ │
│ │测氧记录仪； │ │ │ │ │
│ │（2）测氧仪的精度与量程应满足使用要求 │ │ │ │ │
│ │； │ │ │ │ │
│ │（3）测氧仪的工作正常，测氧探头（氧电 │ │ │ │ │
│ │极）应在有效期内； │ │ │ │ │
│ │（4）测氧仪的氧浓度超标报警装置应灵敏 │ │ │ │ │
│ │、可靠；氧浓度超标后能同时发出声、光报│ │ │ │ │
│ │警信号； │ │ │ │ │
│ │（5）当外供电中断时，应急电源系统能支 │ │ │ │ │
│ │持测氧仪正常工作。 │ │ │ │ │
│ ├───────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│ │供、排氧（气）管路系统： │现场核查，每发现一项不符│ 4 │ │ │
│ │（1）供、排氧（气）管路系统应通畅；进 │合的扣0.3分。 │ │ │ │
│ │、出氧（气）阀门动作应灵敏、可靠，无泄│ │ │ │ │
│ │漏现象； │ │ │ │ │
│ │（2）舱内、外的应急排气阀动作应灵敏； │ │ │ │ │
│ │对应急排气阀门应采取了保护措施，并且有│ │ │ │ │
│ │明显的标志； │ │ │ │ │
│ │（3）确认排废氧口位置是否正确，出口应 │ │ │ │ │
│ │引至室外远离火源，并高出地面3米。 │ │ │ │ │
│ ├───────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│ │安全附件和消防系统： │查阅资料并现场核查，必要│ 5 │ │ │
│ │（1）压力表、安全阀、测温仪表的检验应 │时可由持证操作人员现场操│ │ │ │
│ │该按规定进行，校验标志、铅封齐全有效；│作确认该系统工作的可靠性│ │ │ │
│ │（2）快开门式舱门、递物筒应设置了安全 │。每发现一项不符合的扣0.│ │ │ │
│ │联锁装置，安全联锁装置应动作灵敏、可靠│5分。 │ │ │ │
│ │； │ │ │ │ │
│ │（3）检查空气加压舱舱内灭火器的种类应 │ │ │ │ │
│ │符合要求，且在有效期内；对采用水消防系│ │ │ │ │
│ │统的氧舱，系统工作应可靠。 │ │ │ │ │
│ ├───────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│ │流量计、接地装置等： │查看相应见证材料或定期测│ 5 │ │ │
│ │（1）医用氧舱配置的流量计应完好，精度 │试记录，必要时可由持证操│ │ │ │
│ │等级、刻度范围应符合要求； │作人员现场操作确认。每发│ │ │ │
│ │（2）舱体与接地装置的连接应可靠，接地 │现一项不符合的扣0.5分。 │ │ │ │
│ │装置的电阻应不大于4Ω； │ │ │ │ │
│ │（3）医用氧舱的自动操作系统应可靠； │ │ │ │ │
│ │（4）空气加压舱的过滤器滤材应在有效期 │ │ │ │ │
│ │内。 │ │ │ │ │
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│ 合计 │100 │ │ │
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附录G（规范性附录）
工业管道
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│序│ 考评内容 │ 考评说明 │应得│实得│扣分│
│号│ │ │ 分 │ 分 │原因│
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│1 │压力管道资料和档案： │资料核查，一项不合格扣5 │ 20 │ │ │
│ │（1）压力管道设计图纸、安装施工图等 │分。 │ │ │ │
│ │； │ │ │ │ │
│ │（2）压力管道安装竣工验收资料（含安 │ │ │ │ │
│ │装竣工资料、材料检验）等； │ │ │ │ │
│ │（3）压力管道组成件质量证明文件； │ │ │ │ │
│ │（4）压力管道最近2次检验报告。 │ │ │ │ │
├─┼──────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│2 │压力管道的使用管理制度制定及落实： │资料审查，现场核实执行情│ 12 │ │ │
│ │（1）落实了压力管道的安全管理制度， │况，一项不合格扣3分。 │ │ │ │
│ │并有效实施； │ │ │ │ │
│ │（2）建立技术档案和压力管道标识管理 │ │ │ │ │
│ │办法，并有效实施； │ │ │ │ │
│ │（3）有专职或兼职专业技术人员负责压 │ │ │ │ │
│ │力管道管理工作并有工作记录； │ │ │ │ │
│ │（4）制定了压力管道定期检验计划，以 │ │ │ │ │
│ │及附属仪器仪表、安全保护装置、测量调│ │ │ │ │
│ │控装置的定期检验和检修工作； │ │ │ │ │
│ │（5）输送可燃、易爆或者有毒介质压力 │ │ │ │ │
│ │管道的使用单位还应具备： │ │ │ │ │
│ │a）事故预防方案（包括应急措施和求援 │ │ │ │ │
│ │方案）； │ │ │ │ │
│ │b）巡线检查制度； │ │ │ │ │
│ │c）根据需要建立抢险队伍，并且定期演 │ │ │ │ │
│ │练。 │ │ │ │ │
├─┼──────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│3 │安全管理人员和操作人员： │询问、资料审查，每发现有│ 10 │ │ │
│ │应经安全技术培训和考核，能严格遵守有│一项不合格，扣10分。 │ │ │ │
│ │关安全法律、法规、技术规程、标准和安│ │ │ │ │
│ │全生产制度。 │ │ │ │ │
├─┼──────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│4 │安全附件： │实物核查、资料审查，每一│ 23 │ │ │
│ │（1）安全阀：铅封、校验标签完好，在 │项不合格扣6分。 │ │ │ │
│ │校验有效期内使用，无泄漏、无锈蚀； │ │ │ │ │
│ │（2）压力表：外观、铅封完好，在检定 │ │ │ │ │
│ │有效期内使用，表盘清晰，指针功能正常│ │ │ │ │
│ │； │ │ │ │ │
│ │（3）爆破片装置：完好无泄漏，在有效 │ │ │ │ │
│ │期内使用。爆破片装置和管道间的截断阀│ │ │ │ │
│ │处于全开状态； │ │ │ │ │
│ │（4）其它测量仪表：外观、铅封完好， │ │ │ │ │
│ │在检定有效期内使用，量程与其检测的温│ │ │ │ │
│ │度范围匹配。 │ │ │ │ │
├─┼──────────────────┼────────────┼──┼──┼──┤
│5 │管子管件及阀门： │实物核查，每一项不合格扣│ 35 │ │ │
│ │（1）管道及其它组成件应无泄漏； │4分。 │ │ │ │
│ │（2）管道绝热层无破损、脱落、跑冷等 │ │ │ │ │
│ │情况；防腐层完好； │ │ │ │ │
│ │（3）管道应无异常振动； │ │ │ │ │
│ │（4）位置与变形： │ │ │ │ │
│ │a）管道位置是否符合安全技术规范和现 │ │ │ │ │
│ │行国家标准的要求；管道与管道、管道与│ │ │ │ │
│ │相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；│ │ │ │ │
│ │b）管道是否存在挠曲、下沉以及异常变 │ │ │ │ │
│ │形等。 │ │ │ │ │
│ │（5）支吊架： │ │ │ │ │
│ │a）支吊架是否脱落、严重变形、腐蚀或 │ │ │ │ │
│ │损坏； │ │ │ │ │
│ │b）支架与管道接触处有无积水现象。 │ │ │ │ │
│ │（6）阀门： │ │ │ │ │
│ │a）阀门表面是否存在严重腐蚀现象； │ │ │ │ │
│ │b）阀门连接螺栓是否松动； │ │ │ │ │
│ │c）阀门操作是否灵活。 │ │ │ │ │
│ │（7）法兰： │ │ │ │ │
│ │a）法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符 │ │ │ │ │
│ │合要求，有无松动和腐蚀现象； │ │ │ │ │
│ │b）法兰面是否发生异常翘曲、变形。 │ │ │ │ │
│ │（8）膨胀节：表面有无划痕、腐蚀穿孔 │ │ │ │ │
│ │、开裂、变形失稳等现象； │ │ │ │ │
│ │（9）阴极保护装置：对有阴极保护装置 │ │ │ │ │
│ │的管道应检查其保护装置是否完好； │ │ │ │ │
│ │（10）防雷防静电：对有防雷防静电要求│ │ │ │ │
│ │的管道应检查装置是否安好； │ │ │ │ │
│ │（11）管道标识：检查管道标识是否符合│ │ │ │ │
│ │现行国家标准规定或行业通用标识。 │ │ │ │ │
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│ 合计 │100 │ │ │
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附录H（规范性附录）
电梯
H.1 曳引和强制驱动式电梯
