④起动机车，检查转向行走机构间隙。
⑤检查液压升降系统，升降采摘头及棉箱。出现升降不灵与不升降时，检查液压油及保险开关。必要时添加或更换液压油，更换保险开关。
⑥运转采摘滚筒，进行清洗、保养，并检查调整摘锭与脱棉盘、刷座及压紧板的间际。检查传动齿箱，加注摘锭油。
⑦连接风机装置，检查负压管道气压。
⑧加注清洗剂、调试润湿系统压力，检查泵、阀压力及喷嘴的雾化情况。
⑨严格按操作说明要求及保养要求进行操作保养。
2.采棉机田间作业现场必须进行技术调试。
①检查调整轮距，找准行走路线。
②检查调整采摘头的前倾角度和压紧板的间隙。
③根据棉花成熟度情况及空气湿度情况，检查调整润湿水压。
④检查报警装置间隙及灭火器配置。
3.拉花运输车必须进行全面的技术准备。
①拖拉机工作必须正常，达到“五净”“四不漏”标准。必须安装防火罩。
②网箱车连接可靠，必须安装安全销及链。
③网箱车关闭机构灵活可靠。
④网箱车必须配备盖布。
⑤网箱车必须配备灭火器。
四、机械作业及人员组织
1.采收机械必须是完好的技术状态，按要求牌证齐全，并备有防火设施。
2.驾驶操作人员必须经过技术培训，持有驾驶证、操作证方可上岗。
3.避免跨播幅机采。
4.在田间作业速度控制在4—5km/h。
5.根据条田棉花产量及运棉距离确定随车拉运棉花机车的数量。
6.每台采棉机必须有一名助手，负责机采质量及必要的辅助工作，坚持班次保养制度。
7.运棉机车必须服从采棉机手的统一指挥、调度，做到相互配合，协调一致，以保采收质量及工作效率。
8.连队必须配备随机人员做好田间采收机组的服务、协调工作，共同把好质量关，减少损失浪费。
五、作业质量检查验收及安全技术要求
㈠作业质量的检查验收
1.由连队领导或技术人员、承包户、机组人员共同组成验收小组，首先在机车进地前对地块进行检查。
①查看脱叶率、吐絮率是否达到规定要求。
②地块自然损失率达到什么程度。
③条田的准备工作是否按要求进行。
④棉田生长情况是否达到收获的技术要求。
