分层度、粘结强度和干缩率引用《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890—2001)的规定。
4．3．3 砂浆的密度：参照《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》(JC860—2000)制定。分层度：JC860—2000为10～20mm，上海市标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DG／TJ08—502—2000)和《干粉砂浆生产与应用技术规程》(DG／TJ08—502A—2000)的规定为≤25mm，本规范为不应大于25mm。
4．3．4 砂浆的稠度对砌体质量有影响，不同类别的砌块、砌块含水率不同、不同环境条件应采用不同的稠度，同时工人的操作习惯对稠度要求变化颇大，要对稠度作出具体规定比较困难，本规范提供了参考值。
工程实际中宜用不同稠度的砂浆和有代表性的砌块，在施工现场环境条件下，由代表本企业总体水平的熟练工人试砌，按最便于砌筑操作，砌筑质量最好为标准确定砂浆稠度。
4．3．5 砂浆凝结时间应根据气候、环境条件、施工进度和砂浆一次供应量(尤其是预拌砂浆)确定，既要保证砌体的稳定性和砌筑质量，又要保证砂浆在凝固前用完。
4．3．6 砂浆砌入墙体或抹上墙面后，在硬化之前保持砂浆中一部分水份不被吸走或蒸发掉，对保证硬化后砂浆的物理力学性能和砌体或抹灰质量起着重要的作用。我国现行相关标准中以砂浆的稠度、分层度和泌水来反映和控制砂浆拌合物的工作性能，这些指标与砂浆的保水性有关，但不直接反映保水性，而且对于高性能砂浆这些指标不能有效反映砂浆工作性能的变化。深圳市标准《预拌砂浆生产与应用技术规范》(SJG12)规定预拌抹灰砂浆的保水性不应小于65％，深圳市标准《干粉砂浆生产与应用技术规范》(SJG11)规定干粉抹灰砂浆的保水性不应小于65％，干粉砌筑砂浆的保水性不应小于60％。美国规范ASTMC270规定，混凝土砌块砌体用砂浆保水率不小于75％。考虑到保水性作为砂浆的性能指标在深圳地区尚无工程实际经验，现场拌制砂浆和预拌砂浆保证其保水性技术上有一定困难，本规范作出砌筑砂浆保水性不宜小于60％的规定。
4．4 抹灰砂浆
4．4．1 传统抹灰砂浆以砂浆的组份比例表示，随着稠度的变化，相同组份比例的抹灰砂浆，强度值是不同的。组份比例不能作为工程质量验收检查指标，不适宜作为预拌砂浆和干粉砂浆的质量指标，以强度等级作为抹灰砂浆的质量指标势在必行。按上海市标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DG／TJ08—502—2000)和《干粉砂浆生产与应用技术规程》(DG／TJ08—502A—2000)中提供的试验结果，在抗压强度基本相同的条件下，表4．4．1(该表参照前述两个标准制定)相应等级的干粉砂浆和预拌砂浆的粘结力和保水性(泌水和分层度)优于按组份比例配制的砂浆。
4．4．2 分层度规定引用自《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890—2001)。保水性的规定与深圳市标准《预拌砂浆生产与应用技术规范》(SJG12)和《干粉砂浆生产与应用技术规范》(SJG11)对应，参见4．3．6条文说明。
4．4．3 本条文规定了有防水要求抹灰砂浆主要指标，含气量用于搅合物的质量控制，透水压力和吸水率用于硬化砂浆的质量控制。含气量和吸水率规定与深圳市标准《预拌砂浆生产与应用技术规范》(SJG12)和《干粉砂浆生产与应用技术规范》(SJG11)对应，0．6MPa透水压力是现时有关防水规范和防水材料标准中的最低要求。
含气量和保水性按深圳市标准《干粉砂浆生产与应用技术规范》(SJG11)规定的方法检测。
4．4．4 依据《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890—2001)作出本条规定。
4．4．5 按砌体类型、湿度、气候情况和抹灰工艺对抹灰砂浆的稠度作出具体规定比较复杂，目前尚无足够试验数据，本规范对稠度最大值作出规定。110mm是深圳市标准《预拌砂浆生产与应用技术规范》(SJG12)抹灰砂浆稠度的最大值。试验表明，稠度超过110mm不易施工。
工程实际中宜用不同稠度的砂浆，选取工程中有代表性的砌体，在施工现场，由代表本企业总体水平的熟练工人试抹，按最便于抹灰操作，抹灰质量达到最好为标准确定砂浆稠度。
4．4．6 抹灰砂浆的凝结时间应根据气候条件、环境条件、施工进度和砂浆的一次供应量确定。
4．4．7 本条规定为使砂浆适应外墙面的防水、抗裂、耐久性和粘结强度要求而制定，参考了上海市标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DG／TJ08—502—2000)、《干粉砂浆生产与应用技术规程》(DG／TJ08—502A—2000)和行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126—2000)。在没有直接的参数和检测手段控制砂浆耐久性的情况下，控制砂浆中胶凝材料的最少用量不失为一种方法，随着材料技术的发展，砂浆中最小水泥用量和掺合料最大用量的规定可能不适用，工程实践中应以保证砂浆的防水、抗裂和耐久性能为原则。
4．5 墙面防水材料
4．5．1 符合《砂浆、混凝土防水剂》(JC474—92)中砂浆防水剂定义的砂浆防水剂，需达到该标准的要求，附录表中的要求为其部分指标要求。
4．5．2～4．5．5 目前，市场上聚合物防水涂料分两大类：一类是柔性涂膜，单组份的聚合物乳液防水涂料执行《聚合物乳液建筑防水涂料》(JC／T864—2000)标准，双组份(聚合物与水泥或其他粉料混合)的聚合物水泥防水涂料执行《聚合物水泥防水涂料》(JC／T894—2001)标准；另一类为刚性防水层，使用方式有把聚合物或聚合物乳液掺入砂浆中作为砂浆防水层的，也有直接将防水材料涂刷在构筑物表面形成刚性涂膜层的，这类产品尚无国家或行业标准，所有产品皆采用企业标准。广东省标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15—19—97)对这类产品性能提出了要求，附录F中表F．0．4、F．0．5参照广东省标准制定。
4．6 粘结材料和勾缝材料
本节依据现行相关标准，对常用界面处理剂、面砖粘结剂和勾缝材料的质量作出规定。
4．6．1 表G．0．1引用自《混凝土界面处理剂》(JC／T907—2002)表1。
4．6．2～4．6．5 对外墙饰面砖粘贴材料技术指标作出规定，表G．0．2引用自《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC／T547—97)。
4．6．6 对外墙饰面砖勾缝材料作出技术规定。条文参照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126—2000)制定。
4．7 涂饰材料及外墙面砖
4．7．1～4．7．7 参照《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ／T29—2003)中 5．0．1～5．0．8制定，列出常用建筑涂料的技术标准。目前，国内外市场上供应的涂料品种较多，4．7．1～4．7．6所列难以包含所有涂料，所应用标准也未能涵盖各种涂料的全部技术指标。墙面涂料大致可分为水溶性涂料、溶剂型涂料和合成树脂涂料三个类别。水溶性涂料已列为淘汰产品，本规范不推荐使用。另外两个类别涂料4．7．1～4．7．6中未列出的，可以参照同类别涂料的技术指标。
4．7．8～4．7．10 对涂饰工程所用腻子的技术要求作出规定。其中，表G．0．3引用自《建筑室内用腻子》(JG／T3049—1998)表1，表G．0．4引用自《建筑外墙腻子》(JG／T157—2004)表1。
4．7．11～4．7．13 参照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126—2000)中3．1．1～3．1．4制定。
4．8 其他材料
4．8．1 对砌体工程用钢材质量作出规定。
4．8．2、4．8．3 目前国内对抹灰层中使用的加强网研究不多，本规范只作原则性规定。
4．9 进场验收和抽样复验
本节参照现行的施工规范、验收规范和材料标准，并根据深圳地区工程实际，对非承重砌体及饰面工程常用材料的进场验收批划分、检查内容及材料进场复验频率、复验项目和合格标准作出明确规定。表4．9．2和表4．9．3未列出材料的进场验收和抽样复验应遵守国家现行技术标准。
表4．9．2的检查内容要在施工现场进行，要求施工企业在现场配备一定的试验设备，如钢尺、砂浆稠度仪、保水性等，要求施工企业材料管理人员具备一定的材料检验知识和操作能力。
表4．9．3所需的检验项目一般应在试验室内进行，砂浆保水性和含气量按《预拌砂浆生产与应用技术规范》(SJG12)进行检验。砂浆粘结强度：蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆和内墙面抹灰砂浆，检测剪切粘结强度，外墙面抹灰砂浆检测拉伸粘结强度。剪切粘结强度按《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890—2001)规定的方法检测，拉伸粘结强度按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JC／T110)规定的方法检测。
5 砌体工程施工
5．1 一般规定
5．1．1 使用合格的材料，才能生产出符合设计和有关规范标准要求的产品，对砌筑工程中所用的砌块材料，提出原则性的要求。
5．1．2 根据广东省建委1995年266号文“禁止在建筑工程中使用掺有粘土的砂浆”，提出此要求，并按照本规范要求控制砌筑砂浆质量。
5．1．3 根据建筑模数和砌块规格，对砌体的最小厚度等作出基本规定，以满足围护、隔声、隔热、保温、节能等功能要求。
5．1．4 外墙宜采用蒸压加气混凝土砌块或多排孔普通混凝土小型空心砌块，以提高外墙的抗渗能力。
5．1．5 为了保证安全使用，女儿墙和阳台栏板宜采用现浇钢筋混凝土结构。室外日温差变化大，温度应力高，故不应选用轻骨料混凝土小型砌块和蒸压加气混凝土小型砌块。
5．1．6 轻质砌块材料强度低，空心砌块壁较薄，外墙吊挂重物易引起砌块开裂、渗漏及不安全。砌块墙体设计时，应考虑空调设备的安置，宜采用阳台、挑板、花池等支撑重物。
5．1．7 注重对砌块材料的成品保护，可减少损耗，保证原材料和施工质量。
5．1．8 为了保证不同品种、规格、强度等级的砌块不得混砌，进场后应分别堆码，在堆垛上做出标识。堆放场地应夯实、平整、不积水和堆码高度不得超过2m，是为了防止堆码倾倒伤人。
5．1．9 施工时，砌筑砂浆应保持良好的工作性能。应在砂浆初凝前用完，以保证砂浆的强度和粘结性能。超过规定时间的砂浆不得再次拌合使用。
5．1．10 装运预拌砂浆的容器，应密封不漏水、不吸水，防止砂浆在运输中和使用前干硬。容器的构造要求方便运输、清洗和砂浆装卸。
5．1．11 砂浆于粉料的储存仓库应有防雨防潮措施，防止干粉料受潮失效，搅拌时间和使用时间应符合产品说明书要求。
5．1．12 砌筑前设计和绘制砌块排列图，便于施工质量的事前控制和策划，便于技术和安全交底，统筹考虑门窗洞口、管线敷设、预埋件、预留孔洞的位置，防止和减少打洞、凿槽，有利于提高砌体质量和文明施工。
5．1．13 砌筑前要清理施工层的杂物，表面应平整、清洁以便测量弹线，校核放线尺寸，控制放线精度。
5．1．14 使用皮数杆，可保证避免砌体发生差错，防止出现错缝、错皮现象，保证砌体灰缝一致。可依据皮数杆检查拉结钢筋，方便布置门窗洞口的位置，以保证砌体的砌筑质量。
5．1．15 为了严格控制砌体平整度和垂直度，开始砌筑时要先盘出大角，再根据砌体厚度，采用单面或双面挂线的砌筑方式。施工中要经常用靠尺检查和调整好垂直度，挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加支撑点，以防由于线长出现塌腰的现象。
5．1．16 第一皮砌块下满铺砂浆，不仅是为了保证砂浆饱满，而且起到找平、承重和防止跑浆的作用。
5．1．17 根据广东省标准《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》的规定，“一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm”。另外作为混凝土和轻骨料砌块，铺一次浆可连续砌两块砌块，铺浆长度约为800mm，作为蒸压加气混凝土砌块，一般是单块铺浆砌筑，铺浆长度约为600mm，所以本条规定“一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm。”
5．1．18 在移动已砌好的砌块时，经过铺设后的砂浆水分已被砌体吸收，失去塑性，粘结力下降，故应铲除后重新铺浆。
5．1．19 控制砌体“每次砌筑高度”和“每日砌筑高度”是为了避免砌体沉缩、变形过大产生裂缝， 以及保证砌体的稳定性。原国标《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98第8．4．3条对轻骨料混凝土小型空心作出如下规定“砌体每日砌筑高度不宜超过1．8m。”省标《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》第5．3．9条规定“日砌高度，普通混凝土砌块控制在1．8m以内为宜；陶粒混凝土砌块190mm厚、90mm厚分别控制在2．4m和1．4m以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制在1．4m以内为宜。”国标《
砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002时，对日砌筑高度未规定。可见，相关标准在此规定中只提出控制数据，不做硬性的规定。编制组进行了关于蒸压加气混凝土砌块和混凝土空心砌块砌体的沉降试验中，分别对一次砌筑高度1．4m、2．8m和2．8m两次砌筑三种情况做现场试件观测，结果表明，一次砌筑1．4m砌体沉缩量最小(累计沉降量小于0．3mm)，两次砌筑2．8m的沉缩量次之(累计沉降量小于0．5mm)，一次砌筑2．8m的沉缩量最大(累计沉降量小于1mm)。在施工现场，为了实现工效，多数施工采取一次砌筑到顶。本规范结合相关规范、试验结果和施工工效，作出本条规定，既能保证安全和砌筑质量，又具有可操作性，最大限度的减少对工期的影响。
5．1．20 填充墙砌完后，砌体还将有一定沉缩变形，为了合理规定顶砌块施工前的间歇时间，做到既满足砌体变形的要求，又使得工期合理，编制组进行了关于蒸压加气混凝土砌块和混凝土空心砌块砌体的沉降试验。试验地点选择在施工现场进行，使试验条件与施工实际情况相一致。本试验选用的蒸压加气混凝土砌体和混凝土空心砌体，按抗压强度、砂浆种类、砌体厚度、砌体高度等进行排列组合，在考虑实际应用、市场环境、样本总量、技术可行、经济合理、实施现场等因素下，共试验了蒸压加气混凝土砌体试件36个，混凝土空心砌体试件26个。经过对试验数据的分析，得到以下结论：1、沉降量随时间的变化规律是先快后慢，在砌筑6h内沉降变化幅度最大，在6～24h内沉降变化不稳定，有负沉降现象；3d后沉降开始逐渐稳定。2、一次砌筑的高度越高，沉降量越大，分次砌筑比一次砌筑到同一高度时的沉降量小。3、墙厚和砌块强度对沉降量影响较小。本条针对不同砌体高度对顶砌块施工前的间隔时间做出的规定考虑了以下原因：1、造成砌体顶部与混凝土梁、板交接处裂缝的因素有多种，如结构沉降变形、结构与砌体在温度应力下的变形、砌体砌筑后的自身沉缩变形等，可见，砌体沉缩变形只是其中的因素之一；2、根据试验结果，在不同的砌筑高度，砌体在3d后沉降均趋于稳定；3、在规定的间隔时间中，砌筑砂浆的抗压强度已满足砌体自重的要求；4、深圳市的施工实践证明，该间隔时间可在有效防止砌体与混凝土交界处裂缝和满足工期要求中取得合理的平衡。
在砌体顶部的补砌顶紧方法中，本规范推荐了深圳市常用的用配套砌块斜顶的砌筑方法。同时目前在北京、上海等地，出现了其他补砌顶紧的新的工法，施工单位在取得经验和采取可靠措施的情况下，也可采用下列方法砌筑。如：1、干粉砂浆补砌。即在砌体顶部预留30mm左右空隙，采用专用干粉砂浆塞缝顶紧。2、在墙体顶端与梁或板底间预留不大于50mm的缝隙，在墙体顶部放置一通长高强弹性材料，然后沿墙长方向每隔600mm用防腐木砖楔紧，再用聚合物水泥砂浆或干硬性水泥砂浆填实，见图。
图砌体顶端与梁、板之间的连接(略)
5．1．21 由于填充墙砌到顶时，墙顶与梁板底不易紧密结合，将来易产生开裂，故推荐了铺灰、挂浆向上斜顶和补浆的施工方法。
5．1．22、5．1．23 砌体与梁、板、墙、柱交界处是最容易产生裂缝的部位，砌筑时要强调砂浆饱满、密实、粘结牢固。不得出现瞎缝、透缝，同时砂浆又不宜过厚，故作出此条规定。
5．1．24 在施工过程中，应加强对预留、预埋管线安装的配合协调管理，特别是空心砌块管线的预留预埋应在砌筑中配合完成。但在实际施工中总难免会有不得不在砌体上打洞凿槽的情况发生，因此对打洞凿槽的施工方法作出此规定。
5．1．25 砌体的转角、纵横墙交界处，以及内外墙节点的砌筑质量是保证砌体结构整体性能及抗震性的关键之一。故要应同时砌筑或留斜搓，当施工中因客观条件的限制，无法留置斜搓时，则应经过施工单位技术负责人同意，并提出相应的技术措施后，方可留置直搓，但直搓必须做成凸搓，配设拉结钢筋。
5．1．27、5．1．28 当砌体过长、过高时，整体稳定性就会下降，易产生变形、裂缝。根据深圳地区气候环境的特点，规定填充墙长超过5m或高超过4m时，分别应设置构造柱和水平连系梁。
5．1．29 设置拉结钢筋是提高砌体整体的重要措施之一，为了验证预埋在砌块墙体内拉结钢筋的合理长度，编写组进行了拉拔试验，在蒸压加气混凝土砌块和混凝土空心砌块墙体内，按常规在砂浆灰缝中埋置不同长度的拉结钢筋。28d后分别对拉结钢筋进行拉拔试验，对检测数据进行分析得出以下结论：
1 混凝土空心砌块和蒸压加气混凝土砌块砌体，在其灰缝中埋置的拉结钢筋，条件相同时极限抗拉强度基本相同，仅与砂浆的强度、拉结钢筋的埋置长度有关，与砌块品种区别不大。
2 砌体灰缝内对拉结钢筋的锚固抗拉强度，在一定范围内与埋置长度基本成线性关系。
但当埋置长度超过900mm以后，砌筑砂浆的锚固强度将超过Ф6．5钢筋的极限抗拉强度；
当埋置长度超过800mm时，砌筑砂浆的锚固强度将超过的Ф6钢筋的极限抗拉强度；
当埋置长度达到700mm时，砌筑砂浆的锚固强度将超过Ф6钢筋的强度标准值的45％左右，并达到抗拉强度标准值的90％左右：
当埋置长度达到600mm时，砌筑砂浆的锚固强度同样将超过Ф6钢筋的强度标准值的13％左右，并达到抗拉强度标准值的70％左右；
埋置长度达到500mm后，砌筑砂浆的锚固强度就已经达到并略超过Ф6钢筋的强度标准值；
可以推算当埋置长度达到400mm时，砌筑砂浆的锚固强度就能满足Ф6钢筋的抗拉强度的设计值。
另外，依据《建筑抗震设计规范》GB5001—2001，针对深圳地区7度设防的拉结钢筋布置要求做出本条规定。
5．1．30 目前广东南方地区混凝土结构的模板工程普遍采用木质大模板，即18mm厚的九夹板，50×100的木方，再配套钢管顶撑等。外墙的外模板一般为整装、整拆，内墙和柱模板一般有整装、整拆和散装、散拆。若在模板上钻孔插入预埋砌体工程的拉结钢筋，不仅是模板的损耗量极大，而且拆模时难度也很大。若采用预埋铁件或短钢筋头，那么焊接量大，成本和工期增加。部分工程采用了大钢模板，对砌体工程的拉结钢筋一般都只能弯折在模板内，拆模后再凿出拉结钢筋，调直后，对混凝土结构表面作局部修补。一般情况下即便预埋了的拉结钢筋，位置都不能做到十分准确，利用率也达不到100％，为了避免以上困难，常采用后锚固的拉结钢筋配合砌体工程施工。另外还有市场需求对预埋拉结钢筋的影响：开发商往往要按销售的情况和用户的要求，会在施工过程中调整变更户型和内隔墙的位置，预埋的拉结钢筋并不完全能得到应用，同样需要采用后锚固拉结钢筋来解决变更要求。
通过预埋在砌块墙体内拉结钢筋的拉拔试验结果，就可以倒推算出后锚钢筋在混凝土结构中应有的最小抗拉强度值。同时又对金属膨胀螺栓设置后锚固钢筋和化学植筋设置后锚固钢筋的方法分别进行了拉拔试验，得到如下试验结论：
1、采用金属膨胀螺栓设置后锚固钢筋：在混凝土剪力墙或框架柱上钻深不小于60mm、直径应不小于Ф10的孔，锚入Ф10的金属膨胀螺栓，膨胀螺栓外露部分的长度应不小于30mm，并与Ф6拉结钢筋双面满焊，焊缝长度不小于30mm时，抗拉强度可以保证达到Ф6钢筋的极限抗拉强度值。2、采用化学植筋设置后锚固钢筋：在混凝土剪力墙或框架柱上钻深不小于10d及60mm、直径应不小于Ф10的孔，采用化学植筋技术，锚固强度就能达到母材的抗拉强度标准值。采用此种方法完全能够满足砌体后锚固拉结钢筋的施工要求。3、如果进行抗拉拔检验，拉拔强度达到Ф6钢筋抗拉强度标准值的90％，就可判断为合格。根据计算及试验结果，确定后置拉结钢筋的施工指标。
