4．机械行业。重点改造汽车、船舶、机床和工程机械等企业。汽车企业要以中国重汽、东岳汽车等企业为示范，在汽车设计制造、工程管理、物流管理和市场营销等诸多方面，按现代企业信息化集成模式进行改造，实现整车装配生产线的集约化和自动化；发展电子商务，实现集咨询、网上订货、网上支付、售后服务和信息跟踪于一体的集成信息系统。以渤海活塞、天润曲轴、潍柴等重点配件企业为示范，开发应用虚拟制造、快速成型等关键共性技术，提高零部件设计制造水平和产品创新能力。以青岛晶星汽车电子、潍坊华光精工设备等重点配套企业为示范，跟踪国外先进技术，开发应用防抱死制动系统、车身控制系统、汽车信息系统及各类汽车音响等汽车电子产品。船舶企业要以青岛北海、烟台莱佛士等企业为示范，改造提升船舶设计及生产计划的优化调度水平，发展现代化总装造船，提高船舶的设计制造水平。以济钢、潍柴等重点配套企业为示范，通过信息化手段开发系列船用钢材、船用主机产品，提高与造船企业的协同能力，逐步实现集约化生产。机床企业要以济南二机床、一机床等企业为示范，在机床设计、工程分析、制造、产品数据管理等方面进行重点改造，实施计算机集成制造系统(CIMS)、虚拟制造技术和网络化生产技术，提高数控关键部件、配套工具等核心技术和产品的档次。研制开发数控机床、数控重型压力机等大型高精尖数控加工设备，提升中高档数控机床技术水平和生产能力，适应国际机床市场需求和发展趋势。工程机械企业要以山东工程机械等企业为示范，重点提升工程机械设计能力、制造能力和关键部件的创新能力；采用机器人技术、传感器技术、自动控制技术、自动故障诊断技术和人工智能技术，开发具有自主知识产权的核心部件，提高传统工程机械的技术水平和国际竞争力。到2007年，规模以上企业三维计算机辅助设计(CAD)应用率达到90％以上，计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺设计(CAPP)等应用率达到80％以上。
　　5．建材行业。重点改造水泥、陶瓷、玻璃、大理石等企业。水泥企业要以济南山水等企业为示范，重点提高水泥生产过程自动化控制水平和企业信息化集成水平。应用先进控制技术、水泥配料专家系统，提高水泥生产质量，节能降耗；规范、优化生产流程，研究开发水泥生产制造执行系统(MES)，并将分布式(集散)控制系统(DCS)、制造执行系统(MES)、企业资源计划(ERP)集成，形成流程型管控一体化的综合信息系统。陶瓷、玻璃、大理石企业要以山东陶瓷、山东玻璃等企业为示范，重点提升产品设计创新能力及生产过程的自动化水平。开发适应特种工艺的先进控制策略软件，实现在线缺陷检测与智能化切割分选全自动控制。到2007年，主要建材装备60％以上达到国际先进水平，关键工艺的计算机控制技术应用达到100％，建立建材信息数据系统。

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