1．轻工行业。重点改造家电、食品和造纸企业。家电企业要以海尔、海信、澳柯玛等企业为示范，采用数字技术、智能技术、嵌入软件技术、光机电一体化技术、现场总线技术及变频节能技术，开发、生产智能化家电产品和家居集成高端产品，促进传统家电实现数字化、智能化、网络化：加强信息技术对电子元器件、零部件生产企业的改造与提升，开发科技含量高的关键元器件产品，提高家电产业配套能力。食品企业要以青岛啤酒、烟台张裕、诸城外贸、金锣集团等企业为示范，结合生产工艺改进，改造自动化生产设备和自动化生产线，实现发酵罐计算机控制、生产工艺控制，提高生产效率。采用信息技术和精密设备，攻克食品加工中的膜分离、超临界萃取、细胞破壁、无菌加工等技术难关，全面提升食品深加工的能力和食品卫生的检测、控制水平。造纸企业要以晨鸣、华泰等企业为示范，解决疑难参数在线测量问题，实现控制造纸连续蒸煮、烘干、水分、定量等；在污水处理过程中应用自动化装置，减少环境污染。到2007年，80％以上的家电、食品和造纸企业主要生产线和关键设备采用自动控制技术，实施产品数据管理(PDM)、企业资源计划(ERP)，开展电子商务。
　　2．服装纺织行业。重点改造服装、纺织、化纤和印染企业。服装企业要以山东标志服、红领等企业为示范，在服装产品设计、加工、企业管理和营销手段等方面进行改造和提升，运用计算机集成制造系统(CIMS)，构筑电子商务平台，提高服装生产小批量、多品种、个性化生产的能力。纺织、化纤企业要以鲁泰纺织、齐鲁化纤、烟台氨纶等企业为示范，推广应用信息集成技术和智能控制技术，提高设备工艺的控制精度。印染企业要以华纺、滨州印染等企业为示范，采用染色生产工艺参数在线检测、计算机测色配色、电脑分色制版等技术，改造提升圆网和平网印花机的自动化控制技术，提高面料的印染后整理水平。到2007年，规模以上的服装加工、纺织、化纤和印染企业计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)的应用普及率达到60—80％，70％以上的企业建立管理信息系统，生产过程的自动化水平在国内领先。
　　3．石油和化工行业。重点改造石油、石油化工、轮胎、精细化工、化肥和盐化工等企业。石油企业要以胜利油田等企业为示范，改造提升油、气生产过程的自动化水平和企业综合信息化集成水平。石油化工企业要以齐鲁石化、滨化集团等企业为示范，建立完善的企业资源计划系统框架，逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制层的信息集成，建立电子商务平台。轮胎、精细化工、化肥和盐化工等企业要以三角轮胎、华鲁恒升、山东海化等企业为示范，推广使用集散控制系统，实施企业资源管理，优化生产过程管理和控制，实现生产计划的优化调度与自动排产。到2007年，建成大中型炼油厂、化工厂的分布式(集散)控制系统(DCS)，在石油、化肥、农药等行业建立专业信息网，开展国内国际间的电子商务活动。

第 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 页 共[7]页