4.6 车用汽油清净剂的使用性能要求及试验方法应符合表2的规定。
表2
车用汽油清净剂的使用性能要求及试验方法
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┃ 项目 │技术指标│ 试验方法 ┃
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┃燃油喷嘴清净性，流量损失，% 不大于│ 5 │GB/T 19230.3┃
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┃进气系统沉积物(1)上标)，下降率，% │ 报告│GB/T 19230.4┃
┃或进气阀沉积物，下降率，% │ │JT/T 494 ┃
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┃进气阀沉积物重量(1)上标)， │ │ ┃
┃ 方法1：平均mg/阀 不大于│ 70│GB/T 19230.6┃
┃或 │ │ ┃
┃ 方法2：平均mg/阀 不大于│ 130│GB/T 19230.5┃
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┃燃烧室沉积物(1)上标)，增加量， │ │ ┃
┃ 方法1，% 不大于│ 40│GB/T 19230.6┃
┃或 │ │ ┃
┃ 方法2，% 不大于│ 40│GB/T 19230.5┃
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┃注：1) 将待检测的车用汽油清净剂按所规定的比例加入附录A规定的基础试验燃┃
┃料，调和均匀后进行试验。 ┃
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5 检验规则
5.1 检验分类
产品的检验分为出厂检验和型式检验。
5.2 出厂检验
出厂检验项目及结果应符合表1中外观、倾点、闪点、铜片腐蚀、硫含量、破乳性、防锈性、水分和机械杂质的规定。
5.3 型式检验
5.3.1 当有下列情况之一时，产品应进行型式检验。
——新产品鉴定；
——因原料、配方等任何有可能影响产品性能的改变；
——连续停产两年以上恢复生产；
——正常生产每年至少有一次除表2试验外的型式检验，表2试验应每三年进行一次；
——政府有关管理部门提出检验要求。
5.3.2 型式检验项目及结果应符合表1及表2的规定。
5.4 判定规则
5.4.1 出厂检验中任一检验项目不合格，需加倍抽样检验，若仍不合格，则判定该批产品不合格。
5.4.2 型式检验结果应符合表1及表2的规定，否则判定为不合格。
6 标牌
盛装车用汽油清净剂的容器外表上必须有标牌，至少应包括以下内容：
a)产品名称、规格型号；
b)添加比例；
c)产品的生产日期、保存期、产品编号；
d)生产厂名、地址、联系方式；
e)其他应符合《
产品标识标注规定》要求。
7 标志、包装、运输、贮存
标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH 0164进行。产品必须用清洁的新容器包装并封口。
8 取样
按GB/T 4756进行，取2L作检验和留样用。如果进行车用汽油清净剂的清净性能试验，则按照试验需要，抽取足够的样品。
附录A
(规范性附录)
基础试验燃料的技术要求
用于破乳性试验、防锈性试验、贮存试验、燃油喷嘴清净性试验、进气阀沉积物模拟试验和方法1、方法2发动机试验的基础试验燃料技术要求见表A1。未加规定的指标应符合GB 17930的技术要求。
表A1
基础试验燃料技术要求及试验方法
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┃ 项目 │ 技术指标 │ 试验方法 ┃
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┃辛烷值(RON) 不小于│93 │ GB/T 5487 ┃
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┃抗爆指数 不小于│88 │ GB/T 503 ┃
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┃馏程 │ │ GB/T 6536 ┃
┃90%蒸发温度，℃ │150～190 │ ┃
┃终馏点，℃ │170～205 │ ┃
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┃诱导期，min 不小于│800 │ GB/T 8018 ┃
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┃硫含量，%，(质量分数) │0.01～0.05 │ GB/T 380 ┃
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┃芳烃含量，%，(体积分数) │15～30 │ GB/T 11132 ┃
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┃烯烃含量，%，(体积分数) │25～35 │ GB/T 11132 ┃
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┃燃油喷嘴流量损失(a)上标)，% │20±5 │ GB/T 19230.3 ┃
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┃进气阀沉积物重量(b)上标)，mg/平均每阀 │250±50 │ GB/T 19230.6 ┃
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┃进气阀沉积物重量(c)上标)，mg/平均每阀 │900±200 │ GB/T 19230.5 ┃
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┃注：a)只对GB/T 19230.3方法有要求。 ┃
┃ b)只对GB/T 19230.6方法有要求。 ┃
┃ c)只对GB/T 19230.5方法有要求。 ┃
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