3、应用钢铁工业制造执行系统，实现钢铁企业经营管理和生产过程控制层之间数据无缝集成。
　　4、建立完善的企业信息管理系统，构建以产品订单为源头、以物料资源优化配置为主线、以产品质量为保证、以客户管理为基础的企业资源计划管理系统（ERP），实现企业信息流、资金流、物流和人力资源的合理配置。
　　5、建立企业信息网站，构建与物流配送相适应的电子商务系统。
　　医药业
　　1、利用自动控制技术，提高生产装备的自动化水平，逐步实现医药生产过程尤其是发酵工程、化学制药、生物制药、中药生产的计算机在线控制，提高生产精度和效率，降低生产成本和消耗。
　　2、利用计算机技术改造传统中药生产加工工艺，提高中药有效成分的分析和控制，增强新产品开发能力，促进中药产业化的发展。
　　3、重点医药企业通过实施企业资源计划（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM），建立健全符合现代企业经营管理规范、面向市场的科学管理体系。
　　4、加快医药行业管理信息系统和信用信息系统建设与应用，加强对药品研究、生产、流通等环节的监控。
　　5、加快发展电子商务，建立信息网络系统与现代物流系统相结合的现代医药流通体系。
　　石油化工业
　　1、开发和推广集成化的管理决策、生产控制等支持软件，建立企业现代集成制造系统的支持平台，实现对生产管理、经营决策、生产过程自动化、生产过程安全保障、产品质量保证等系统的信息集成。
　　2、建立和完善企业财务管理系统、物资供应及库存管理系统、销售管理系统，实现生产成本核算的动态控制和资金流、物流的动态管理。
　　3、应用集散控制系统（DCS）、计算机监控系统和现场总线控制，在流程作业中完成重要的基础控制、实时生产数据采集和动态监控等功能。
　　4、基础较好的企业要通过实施企业资源计划（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM），建立健全符合现代企业管理规范和面向市场的科学管理体系。
　　5、开发和推广坐标工具及地球物理勘探系统，提高探井成功率。
　　6、发展电子商务，建立企业生产基地与物流系统、大型港口间的协同商务信息网络。
　　装备制造业
　　1、提高计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺计划（CAPP）、计算机辅助工程（CAE）、产品数据管理（PDM）等技术的应用水平。汽车及零部件、输变电设备、大型工程机械制造等要通过推广应用三维计算机辅助设计技术，提高产品开发设计能力。
　　2、在大中型装备制造和机械加工企业，推广应用企业制造资源计划（MRPⅡ）、企业资源计划（ERP）系统、客户关系管理（CRM）和供应链管理（SCM），优化企业管理模式。

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