1.数控关键技术与装备。以济南第二机床厂、济南第一机床厂等骨干企业为重点，推广应用计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程分析（CAE）、 产品数据管理（PDM）、 企业资源计划（ERP）、虚拟样机技术， 以中档精切类数控机床装备产业化为目标，提高相关的数控关键部件、配套工具等核心技术档次和水平，研制开发制造行业需要的大型高精尖数控加工装备，建立机械装备制造业特色产业园区。
　　2.汽车及关键零部件。以重汽集团、东岳汽车、山东渤海活塞集团、潍坊柴油机厂、时风集团、天润曲轴等骨干企业为重点，全面实施企业资源计划（ERP）等信息集成技术，提高计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程分析（CAE）/计算机辅助制造（CAM）/计算机辅助工艺控制（CAPP）、产品数据管理（PDM）和面向性能、质量、可制造性、可装配性、可测试性等因素设计（DFx）等技术的应用水平，采用绿色制造工艺与装备， 显著提高产品质量和产品的可回收利用率，建立胶东半岛汽车及关键零部件加工密集区。
　　3.工程机械。 以山东工程机械集团等企业为重点，推广计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程分析（CAE）/计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM），逐步实施企业资源计划（ERP）。将机器人技术、传感器技术、计算机控制、故障诊断等自动化技术移植到传统工程机械中，提升工程机械的技术水平。
　　4.化工、医药行业。以山东海化集团、兖矿鲁南化肥厂、山东绿叶制药股份有限公司、山东鲁抗集团等企业为重点，重点开发生产过程的优化控制、生产计划的优化调度与自动排产、生产成本的控制等方面关键技术与产品，在关键生产工段全面推广使用集散控制系统，实施企业资源计划（ERP）、电子商务等信息系统，逐步实现管控一体化。
　　5.纺织化纤行业。以山东德棉集团、济南正昊化纤新材料有限公司等为重点，围绕降低能耗、改善环境、提高生产效率，实施织机改造、关键生产工艺的自动化控制、能源管理系统、企业物流等技术，逐步完善企业资源计划（ERP），通过信息技术的综合应用，整体提高行业的经济效益。
　　6．建材行业。以山水集团、山东宝山生态建材集团、淄博齐银水泥集团等水泥生产企业为重点，深入开展水泥企业制造执行系统（MES）综合集成系统模型、企业的工艺模拟与优化控制、水泥企业资源计划（ERP）等控制和管理集成的关键技术开发与应用，为实现水泥生产的综合自动化提供示范。选择有代表性的新型建材及墙体材料生产企业，开发具有独立自主知识产权的生产过程控制系统，提高新型建材生产线的自动化控制水平。
　　7.造纸轻工行业。以日照森博浆纸有限公司、华泰纸业、晨鸣纸业、山东陶瓷集团等企业为重点，开展行业企业资源计划（ERP）的应用示范，构筑电子商务信息平台，提高企业的管理水平；积极推进绿色生产，开发并推广应用节能降耗技术，为企业的可持续发展提供技术支撑。

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