4．12 外镀锌钢管及镀锌无缝钢管焊接前需用有机溶剂对其外表面的油污进行清洗。防腐前清洁外表面后涂F2140—1190C快干磁漆两道，每道厚度不得小于35μm。机制管件、焊缝连接处需冷却后再除锈至ST2级并将外表面擦抹干净后涂P2070快干红丹醇酸底漆两道，每道厚度不得小于40μm，外表面涂F2140—1190C快干磁漆两道，每道厚度不得小于35μm。必须在所涂漆层固化后且擦干净后方可涂刷下一道漆。
4．13 公共建筑室内管道须涂刷黄色面漆(F2140—20306快干磁漆)，并粘贴标有“燃气”的标志牌。其它部位管道可根据建筑物外墙颜色需要涂刷与外墙相协调的调和漆，但均应设置警示环，警示环的设置应参照深圳市燃气集团有限公司《关于燃气管道、设施使用安全色及安全警示标志的规定》(深燃安[2000]118号)文件执行。
4．14 管道焊接质量检验
管道焊缝应进行100％外观检验，对接焊缝无损探伤检验数量与部位由质检、监理人员现场共同确定。
4．15 清扫
管道施工完毕应分段反复进行吹扫，吹扫前把调压器、流量表断开，以吹出的气流无铁锈、无污物为合格，并作好记录。下降立管末端不得有铁锈等污物。
4．16 试压
4．16．1 强度试验：试验压力为0．3MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。
4．16．2 气密性试验：中压管道试验压力为0．1MPa。试验开始前应将调压器前阀门打开，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，根据试压期间管内温度和大气压的变化按下式予以修正，以压力表读数不下降，对调压器连接部位用肥皂水涂刷，无泄漏为合格。
△P’＝(H1＋B1)－(H2＋B2)(273＋t1)／(273＋t2)
式中：△P’——修正压力降(Pa)
H1.H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa)
B1.B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa)
t1.t2——验开始和结束时的管内温度(Pa)
低压管道试验压力为5000Pa，用肥皂水涂刷各连接部位，无泄漏后稳压10分钟，用U型水柱压力计观察，压力计读数不下降为合格。
