3．5 聚乙烯引入管与钢管的转换应采用钢塑转换接头，并安装在套管(采用镀锌管或夹克管做套管)内；钢塑转换接头施工时应先进行钢制端的对焊连接，待焊口冷却后再进行聚乙烯管的电熔或热熔连接；套管内的钢管采用聚乙烯热收缩套进行防腐，且防腐层伸出套管端头外100mm；转换接头钢制端采用牛油胶布和PVC外带进行防腐，套管内的间隙用中性河沙填实，套管端面50mm内用建筑用中性密封胶封口。具体应参照深圳市燃气管道工程通用图《PE管出地面施工大样图》执行。
3．6 阀门安装
3．6．1 阀门安装前应以0．45MPa的压力进行气密性试验。
3．6．2 两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管安装应参照深圳市燃气管道工程阀门安装通用图执行。
3．7 管道焊接质量检验
3．7．1 聚乙烯管电熔连接或热熔对接时，应对所有接头进行外观检验，做好焊接自检记录。焊接自检记录内容应包括电子数据自动打印记录、焊工编号、焊缝位置(示意图)、焊接效果等，并纳入竣工资料。
3．7．2 热熔对接焊缝尚须抽样切除翻边进行检查验收，抽查数量应不少于热熔对接焊缝总数的10％，且每个焊工不少于一个焊缝。检查内容及方法可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《PE管全自动热熔对接技术指引》Q／SRJ03．14执行。
3．8 清扫
3．8．1 管道试压前应进行清扫，工程长度超过200m的管道应采用分段吹扫；吹扫时采用压缩空气反复进行，压缩空气压力不得大于0．4SMPa，温度不宜超过40℃。压缩机出口应安装分离器和过滤器。以吹出的气流无污物为合格。
3．8．2 所有阀门应在清管合格后再安装。
3．9 试压
3．9．1 强度试验：试验压力为0．45MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格，检查完毕应及时用清水冲去检漏的肥皂水。
3．9．2 气密性试验：试验压力为0．345MPa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。
3．10 回填
