2．7 管道与未进行阴极保护的钢管连接时，连接处应安装绝缘连接件。绝缘连接件外表面应采用预制防腐；与管道的对接焊缝采用聚乙烯热收缩套进行防腐，与管道两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。
2．8 引入管原则上应使用聚乙烯(PE)管。若必须使用钢管时，应采用无缝钢管，且管径不得小于DN50；无缝钢管采用聚乙烯热收缩套进行防腐，热收缩套伸出套管上端的长度不得小于100mm；采用镀锌钢管做套管保护，套管长度为地面以下500mm，地面以上300mm。其间隙用中性沙填实，套管上端50mm内用建筑用中性密封胶封口。
燃气管与套管的规格如下：
燃气管 DN100 DN80 DN65 DN50
套 管 DN150 DN125 DN125 DN100
2．9 阀门安装
2．9．1 阀门安装前应以0．6MPa的压力进行气密性试验；
2．9．2 两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管的安装应参照深圳市燃气管道工程阀门安装通用图执行。
2．10 管道焊接质量检验
管道对接焊缝无损探伤检验数量，应按设计规定进行。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的15％，且每个焊工不少于一个焊缝。抽查时，宜侧重抽查固定焊口。
2．11 清扫
管道试压前应进行清扫。DN100以上且工程长度超过100m的管道应采用清管球分段清扫，分段清扫长度不宜超过500m，其施工可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《燃气钢管通球清扫操作技术规程》Q／SRJ03．7执行。清管球清扫次数至少为两次。DN100及以下管道可采用压缩空气反复分段吹扫，以吹出的气流无铁锈、污物为合格。
2．12 试压
2．12．1 强度试验：试验压力为0．45MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。
2．12．2 气密性试验：试验压力为0．345MPa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。
2．13 回填
