2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。
2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前,应将管子搭接段原防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成,其施工与检验可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SRJ03.3执行。
2.4 三层PE夹克管不得煨弯,管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防腐(目前推荐使用环氧液体涂料)的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐;三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先采用特制的防腐腻子填充成与管道轴线为45度光滑曲面,再采用牛油胶布和PVC外带进行防腐。补口材料与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。
2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》Q/SRJ03.6执行。
2.6 三层PE夹克管应设置牺牲阳极阴极保护系统,其设计与施工可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《牺牲阳极设计施工验收规范》Q/SRJ03.1、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》Q/SRJ04.1以及深圳市燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。
2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接,连接点应在管端裸管处,以免破坏三层包覆聚乙烯防腐层的整体性。连接点应采用牛油胶布和PVC外带进行防腐。
2.6.2 阳极选用类型及三层PE夹克管保护距离可参照下表执行:
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│管径(mm)│选用镁阳极│保护距离(m) │保护年限(年)│保护电流密度(mA/平方米)│
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│ DN400 │14kg/支X2│ 100 │ 25 │ 0.3 │
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│ DN300 │11kg/支X2│ 100 │ 25 │ 0.3 │
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│ DN250 │8kg/支X2 │ 100 │ 25 │ 0.3 │
├────┼─────┼──────┼──────┼────────────┤
│ DN200 │11kg/支X2│ 200 │ 25 │ 0.3 │
├────┼─────┼──────┼──────┼────────────┤
│ DN150 │8kg/支X2 │ 200 │ 25 │ 0.3 │
├────┼─────┼──────┼──────┼────────────┤
│ DN100 │8kg/支X2 │ 200 │ 25 │ 0.3 │
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