二、调整升级措施
(一)引导优势企业以市场为导向，以产品为龙头，以资本为纽带进行重组联合，力争到2005年形成1—2家具有国际竞争力的企业集团。鼓励国外、区外资本参与现有纺织存量的改组、改造，实现企业机制创新，提高规模效益和市场竞争力。
(二)支持棉纺织业优势企业尽快实现产业升级。采用国际上最先进的高新技术改造传统棉纺织工艺，增加棉纺清钢联、精梳机、自动络筒机、无梭织机等先进设备的比重，到2005年，无结头纱和无梭布的比例分别达到50％和 30％，实现产业升级。
(三)支持家用纺织品企业充分发挥知名产品的品牌效应，加大新产品开发力度，积极采用“4C+E”技术，缩短设计生产周期，紧跟国际流行趋势。强化家用纺织品的绿色意识和环保意识，以应对加入WTO后各国设置的环保标准限制。同时可通过与国际知名品牌合作及国内定牌生产，提高企业技术水平和规模经营，扩大产品出口量。
(四)对资产负债率高，但设备先进，产品有市场并具有一定管理基础的化纤企业，引导其通过资产重组，引入多元化投资，使部分亏损的化纤企业摆脱困境。支持化纤企业充分发挥现有的技术优势，大力开发新产品，在差别化纤维的开发中进行专业化协作，拓展企业生产和效益的增长空间。到2005年，全区差别化纤维的比重达到30％以上，产品质量达到国内先进水平。
(五)推动蚕茧资源顺畅流通，优化资源配置。引导蚕茧基地建设有序进行，防止盲目发展；加快桑园更新和蚕种改良，提高蚕茧的单产和质量；坚持缫丝企业生产许可证制度，取缔无证生产，做好总量控制；加快企业技术改造步伐，积极采用国产新型自动缫丝机等先进设备和技术工艺，坚决淘汰ZD647型、ZD271型、D101A型、ZD681型缫丝机及陈旧烘烤设备。
附件10 加快广西造纸工业结构调整升级专项措施要点
造纸工业坚持走以林纸结合、糖纸结合的发展路子，推进重点企业实现大型化和生产现代化，加速造纸工业的产业升级。到2005年，纸和纸板年生产能力为200万吨，纸浆年生产能力为220万吨，工业总产值达70亿元。
一、调整升级重点
重点支持以桉树、马尾松、蔗渣和竹子为原料的优势企业，通过技术改造和资本联合重组，改变资本结构和产品结构，实现大型企业集团化，中小企业特色化，企业经济类型多元化，使企业组织和规模结构更趋于合理，培育一批具有国际竞争能力的大型造纸企业集团；支持优势企业的原料基地建设，实现林纸结合、糖纸结合；重点支持国际、国内有实力、有影响的大公司或企业集团到广西参与大型林纸一体化的建设。
二、调整升级措施
(一)支持柳江造纸厂发展以竹子原料为主的竹浆及中高档胶印新闻纸、书刊纸、白卡纸的生产；支持贵糖(集团)股份有限公司发展蔗渣浆及中高档生活用纸；支持南宁糖业股份有限公司发展蔗渣浆及中高档办公用纸、生活用纸；支持广西劲达兴纸业有限公司发展以桉树、马尾松为原料的热磨机械浆及彩色胶印新闻纸；支持广西国发林业造纸公司发展以马尾松、废纸为原料的中高档包装用纸。
(二)积极推动南宁凤凰纸业、贺达纸业有限公司通过联合重组，加强管理，降低成本，尽快扭亏为盈，提高市场竞争力和经济效益。
(三)支持一批中小造纸企业通过调整、改组和改造，特别对污染环境、浪费资源的企业依法关闭等措施，发挥各自优势，拓宽生存与发展空间。
(四)鼓励发展高档的新闻纸、胶印书刊纸、信息用纸、办公用纸、涂布纸和纸板、中高档生活用纸等市场短线产品；加快低档书写纸、包装纸及白纸板等产品升级换代，提高各类加工原纸质量；淘汰质量低劣的瓦楞纸、卫生纸、黄纸板、箱纸板等市场滞销产品发展。
(五)实施国家纸业规模经济政策。扶持木浆纸厂年产10万吨以上，非木浆(甘蔗渣、竹等)纸厂年产3．4万吨以上，特种纸及纸板厂年产0．5万吨以上。化学木浆：新建、扩建制浆生产线规模年产30万吨，老企业制浆系统技术改造年产10万吨；化机木浆：新建生产线年产10万吨，老企业制浆系统技术改造年产5万吨；以竹子、蔗渣等非木浆为原料的化学浆：改扩建制浆生产线规模年产5万吨。
(六)认真贯彻执行国家的环保政策，对现有的制浆造纸企业进行整顿治理，有碱法化学浆的企业，必须配套碱回收装置，造纸机必须配套白水回收装置，所有造纸企业必须配套终端废水治理设施。同时淘汰落后的生产工艺、技术与设备。如年生产能力小于1万吨的化学制浆造纸生产装置，14立方米以下的蒸球，洗涤法脱墨工艺等，减少低档产品生产能力。对达标排放无望的企业实行关、停、并、转。
附件11 加快广西石化工业结构调整升级专项措施要点
广西石化工业要“以市场为导向、产品为核心”加快发展，推动与国内外大型企业的合作，优化产业结构，增强实力，把石化工业发展成为拉动广西经济发展的重要行业。
一、调整升级重点
