２．推广应用计算机技术、软件技术（中间件软件、嵌入式软件等）改造电器、机械产品，使之向数字化、智能化、网络化方向发展，并用以装备其它的传统产业。
　　３．推广应用计算机柔性制造系统（ＦＭＳ），实现产品的多样化，并提高产品质量。
　　４．推广应用客户关系管理（ＣＲＭ）和供应链管理（ＳＣＭ）技术，促进企业从以产品为中心、以生产规模和成本为竞争点的模式，向以客户为中心、以优化供应链为竞争点的模式转化。
　　５．推广应用计算机管理信息系统（ＭＩＳ），大中型企业要基本上应用ＭＩＳ，基础较好的企业，要逐步向集体计算机辅助设计／计算机辅助制造／管理信息系统（ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＭＩＳ）、计算机辅助设计／产品数据管理／计算机辅助工艺计划（ＣＡＤ／ＰＤＭ／ＣＡＰＰ）等过渡，建立一些计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）示范企业和示范项目，鼓励企业建立网站，推进行业网站的建立。
　　（二）石油化工业
　　重点是推广应用生产过程的自动化控制系统、生产设备的改造及企业管理信息系统。
　　１．以改造高耗能的锅炉、硫化罐等为重点，集中力量开发应用能满足现有的沸腾炉、链条炉改造需要的信息控制技术，对全行业数百台经常性运行的锅炉实现微机控制。
　　２．对化工生产过程（合成氨、纯碱、尿素、橡胶、农药、ＰＶＣ聚合、涂料等生产过程）实施计算机监测、监控，实现闭环控制，提高生产过程的自动化程度，提高产品质量，增加经济效益，减少环境污染。
　　３．重点建设大、中型炼油厂、化工厂的计算机集散控制系统，进一步完善已建成的计算机集散控制系统项目，逐步建成开放式的智能控制系统，形成示范作用，并向全行业推广应用。
　　４．建设企业管理信息系统，逐步与互联网对接，实现产、供、销一条龙服务和销售、服务的网络化。扶持一批外向度较大的企业建立企业级网站，推动行业网站的建立。
　　（三）冶金业
　　重点是建设企业管理信息系统、生产过程自动化控制系统、生产设备改造系统等。
　　１．以冶炼过程中的高耗能窑炉、电炉、炼钢炉、矿热炉等的信息技术改造为重点，提高高耗能窑、炉的运行效能，减少能耗，延长窑、炉使用寿命，降低环境污染。
　　２．在钢铁、冶炼等大中型冶金企业中推广应用计算机管理信息系统，建立企业网站，扩大企业与国内外的信息交流，实现网上订货和销售，实现管理创新。
　　３．建立全行业的生产、产品信息网站，为企业生产、销售、技术创新服务。

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