|
３、抓新产品开发。要加强新产品开发力量，通过研究和必要的引进、改进，提高产品档次。要从产品的设计抓起，使产品的设计科学，具有适用性、新颖性和先进性。
４、整顿工艺。建立科学合理，先进可行，适应性、操作性和针对性都很强的工艺标准，保证制造质量达到设计要求，提高生产效率，降低生产成本。
５、整顿物资管理。为保证企业产品质量，企业必须从材料源头抓起。采购原材料、元器材、外协件及其他物资，必须严格进货把关，要按照市场规则，对供方进行评价和选择，并定期复查评审。在企业内部，也要采取采购制，把下道工序作为上道工序的用户，对上道工序进行评价和监督。
６、整顿生产组织和计划管理，使企业的生产组织更加科学严密，内部生产计划更加切合实际，更加细化，更加符合市场规律。
７、加强现场管理，强化劳动纪律。现场管理制度要规范齐全，提示醒目，让现场人员看得见，摸得着，记得住，能遵守。同时要认真开展“５Ｓ”活动，净化、美化、香化工作环境，使员工心情舒畅，精神饱满。
８、整顿生产成本管理。企业要按照《质量成本管理导则》和《质量损失率的确定与核算办法》的要求，严格建立内部损失成本和外部损失的考核制度，加强成本核算，保证企业资金处在最佳使用和运动状态。全区的企业都要开展深入地学习邯钢的活动，走质量效益型的新路子。
９、加强技术改造，走技术进步保产品质量的道路。企业要根据产品开发，产品质量要求，加强技术改造。哪个关键部位，哪件关键设备影响产品质量，就改造哪个部位或设备。技术改造要走高起点、高技术、高水平、滚动发展的路子，不能搞重复建设。与此同时，也要发动群众，鼓励员工大搞技术革新，不断推动企业产品更新换代和创新水平。
１０、整顿营销工作。企业必须以市场为导向，制定有效运作的营销策略，建立市场营销体制和快速反映的售后服务网络，鼓励用户挑产品毛病并实行满意的“三包”承诺。对顾客关于产品使用反馈的信息，进行统计、分析、处理、归档，为下一步产品升级打好基础。
各企业要根据查找出来的原因，有针对性的，有重点的，有阶段性的进行全面整顿，并使全面整顿不断地新化和深化。全区企业要在１９９９年底前完成以产品质量为中心的全面整顿工作。
（二）经过全面整顿，企业素质和管理水平应明显提高，具体标准主要有：
１、企业最少拥有一个以上市场适应性强、经济性好、质量过得硬的当家产品和二个以上的后备新产品。
|
