注：在冰糖（单晶、多晶）带☆的检验项目中，企业可根据生产情况选择1项或1项以上作为出厂检验项目。
八、抽样方法
根据企业所申请取证产品品种，在企业的成品库内随机抽取1种产品进行发证检验。所抽样品须为同一批次和包装的保质期内的产品。
抽样基数：同一批次的绵白糖、白砂糖、赤砂糖不少于200kg，冰糖、方糖不少于50kg。抽样数量：绵白糖、白砂糖、赤砂糖、方糖不少于8kg，冰糖不少于4kg。抽样方法：从不同部位选取4个或4个以上的大包装，分别取出相应数量的小包装样品。样品分成2份，1份检验，1份备查。
若企业只生产50kg以上的包装产品，可按相应的标准规定的抽样规则进行抽样，并且净含量可不作为发证检验项目。同时抽取一个空的包装袋做标签检验。
样品确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
九、其他要求
（一）本类产品允许分装。
（二）原国家经济贸易委员会1999年8月发布的《工商投资领域制止重复建设目录（第一批）》（国家经贸委令第14号）规定，自1999年9月1日起不得新建糖生产线。
味精生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的味精产品是指以粮食及其制品为原料，经发酵提纯的含谷氨酸钠的产品。包括谷氨酸钠（99%味精）、味精（强力味精和特鲜味精）。味精的申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称及产品品种，即味精[谷氨酸钠（99%味精）、味精]。分装企业应单独注明。味精生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0304。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
原料→淀粉糖化→发酵→谷氨酸提取→味精制造→包装
（二）关键控制环节。
发酵控制、谷氨酸提取
（三）容易出现的质量安全问题
1．谷氨酸含量未达到产品要求。
2．成品中铅、锌、硫酸盐等超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
企业应当有原辅材料库、成品库，生产用厂房能满足菌种选育、菌种扩大培养、发酵、谷氨酸分离、味精制造、排放物处理的工艺要求。
（二）必备的生产设备。
1.原料处理（糖化）设备；2.培养基制备设备；3.菌种选育及培养扩大设备；4.发酵设备；5.空气净化系统；6.谷氨酸分离设备；7.味精制造设备（中和、脱色、除铁、结晶设备等）；8.自动或半自动包装设备。
半成品（麸酸）再加工和味精再加工的企业可根据原料工艺和最后成品需求配备生产设备和设施。分装企业应当具有原辅材料库、包装车间、成品库、化验室，并且生产场所必须符合卫生条件和工艺要求。
四、产品相关标准
GB2720-2003《味精卫生标准》；GB/T8967-2000《谷氨酸钠（99%味精）》；QB/T1500-1992《味精》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
生产味精所用的淀粉与糖类原料、化工原辅材料应当符合相关的标准要求。使用的食盐应符合GB5461-2000《食用盐》的规定，如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）旋光仪；（二） 分光光度计；（三）分析天平（0.1mg）；（四）干燥箱；（五）酸度计（仅生产含盐味精的企业可不要求）；（六） 紫外分光光度计（生产特鲜（强力）味精的企业必备）。
七、检验项目
味精的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
味 精 质 量 检 验 项 目 表
┌───┬─────────┬──────────────┬───────────────┐
│ 序号 │ 项目 │ 谷氨酸钠（99%味精） │ 味精 │
│ │ ├────┬────┬────┼─────┬────┬────┤
│ │ │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 发证 │监督 │ 出厂 │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ √ │ √ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ √ │ √ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 3 │谷氨酸钠（含量） │ √ │ √ │ √ │ √ │ √ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 4 │透光率 │ √ │ │ √ │ √ │ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 5 │比旋光度 │ √ │ │ √ │ │ │ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 6 │氯化物（食用盐） │ √ │ │ * │ √ │ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 7 │pH值 │ √ │ │ √ │ │ │ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 8 │干燥失重 │ √ │ │ √ │ √ │ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 9 │铁 │ √ │ │ √ │ √ │ │ √ │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 10 │硫酸盐 │ √ │ │ √ │ √ │ │ * │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 11 │重金属 │ │ │ │ √ │ │ * │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 12 │5’-鸟苷酸二钠或呈│ │ │ │√特鲜（强│ │√特鲜（│
│ │味核苷酸钠 │ │ │ │力）味精 │ │强力）味│
│ │ │ │ │ │ │ │精 │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 13 │总砷（以As计） │ √ │ √ │ * │ √ │ √ │ * │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 14 │铅（以Pb计） │ √ │ √ │ * │ √ │ √ │ * │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 15 │锌 │ √ │ √ │ * │ √ │ √ │ * │
├───┼─────────┼────┼────┼────┼─────┼────┼────┤
│ 16 │标签 │ √ │ √ │ │ √ │ √ │ │
└───┴─────────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┘
注：产品标签除应符合GB7718的要求外，还应注明谷氨酸钠含量，味精需在配料表中标出食盐含量，特鲜味精需在配料表中标出食盐、5’-鸟苷酸二钠或呈味核苷酸钠含量。
八、抽样方法
根据企业所申请取证产品品种，在企业的成品库内随机抽取发证检验样品，所抽样品须为同一批次保质期内的合格产品。抽样时按特鲜味精、味精、谷氨酸钠（99%味精）的次序抽取1种检验样品，并优先抽取食盐含量高的特鲜味精或味精。
抽样基数：同一批次的味精不少于50kg。抽样数量：不少于5kg。抽样方法：从不同部位选取4个或4个以上的大包装，分别取出相应数量的小包装样品。样品分成2份，1份检验，1份备查。
样品确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
九、其他要求
（一）本类产品允许分装。
（二）味精生产过程的结晶母液或者其他含谷氨酸的废液不得用于其他调味品等食品的生产。
（三）原国家经济贸易委员会1999年8月发布的《工商投资领域制止重复建设目录（第一批）》（国家经贸委令第14号）规定，自1999年9月1日起不得新建味精生产线。
附件10：
方便面生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的方便面产品包括以小麦粉、荞麦粉、绿豆粉、米粉等为主要原料，添加食盐或面质改良剂，加适量水调制、压延、成型、汽蒸，经油炸或干燥处理，达到一定熟度的方便食品。包括油炸方便面、热风干燥方便面等。保鲜湿面不纳入发证范围。方便面的申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即方便面。方便面生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0701。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）生产的基本流程。
配粉→压延→蒸煮→油炸（或热风干燥）→包装
（二）关键控制环节。
配粉；设备的清洗；油炸（或热风干燥）。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．食品添加剂超范围使用和超量使用。
2．设备残留物质变质、霉变等。
3．微生物超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
方便面生产企业除必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库。生产方便面的生产线应是连续的。
（二）必备的生产设备。
1.自动或半自动配粉设备（调粉机、和面机等）；2.成型设备（压延机等）；3.熟制设备（蒸煮机、油炸设备或热风干燥设备等）；4.自动或半自动包装设备包装机。
四、产品相关标准
GB17400-2003《方便面卫生标准》；LS/T3211-1995《方便面》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产方便面的原辅材料必须符合国家标准和有关规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。企业应制定调料包的验货制度，保证调料包的质量。
六、必备的出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）恒温水浴锅；（四）分光光度计；（五）灭菌锅；（六）无菌室或超净工作台；（七）微生物培养箱；（八）生物显微镜。
七、检验项目
方便面的发证检验、监督检验和出厂检验项目按下表中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
方便面质量检验项目表
┌───┬───────────┬────┬────┬────┬─────────────┐
│ 序号 │ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 1 │外观和感官 │ √ │ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 2 │净含量允许偏差 │ √ │ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 3 │水分 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 4 │脂肪 │ √ │ √ │ * │油炸型产品 │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 5 │酸价 │ √ │ √ │ √ │油炸型产品 │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 6 │羰基价 │ √ │ √ │ * │油炸型产品 │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 7 │过氧化值 │ √ │ √ │ √ │油炸型产品 │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 8 │总砷 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 9 │铅 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 10 │碘呈色度 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 11 │氯化物 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 12 │复水时间 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 13 │食品添加剂：山梨酸、苯│ √ │ √ │ * │仅适用调料包，按照GB2760中│
│ │甲酸 │ │ │ │“酱类”要求判定 │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 14 │细菌总数 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 15 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 16 │致病菌 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼───────────┼────┼────┼────┼─────────────┤
│ 17 │标签 │ √ │ √ │ │ │
└───┴───────────┴────┴────┴────┴─────────────┘
注： 除GB7718的要求以外，还要标明油炸面或非油炸面。
八、抽样方法
根据企业申请发证产品的品种，随机抽取1种产品进行检验。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，以同班次、同规格的产品为抽样基数，抽样基数不少于1000包（碗），随机抽样50包（碗）。样品分成2份，1份检验，1份备查。
样品确认无误后，由抽样人员与被抽样单位有关人员在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。
附件11：
饼干生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的饼干产品包括以小麦粉、糖、油脂等为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，按照一定工艺加工制成的各种饼干，如：酥性饼干、韧性饼干、发酵饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋圆饼干、蛋卷、粘花饼干、水泡饼干。饼干的申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即饼干。饼干生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0801。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
配粉和面 成型 烘烤 包装
（二）关键控制环节。
配粉，烤制，灭菌。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．食品添加剂超范围和超量使用。
2．残留物质变质、霉变等。
3．水分和微生物超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
饼干生产企业除必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库。如生产线不是连续的，必须有冷却车间。生产发酵产品的企业还必须具备发酵间。
（二）必备的生产设备。
1.机械式配粉设备如和面机；2.成型设备；3.烤炉；4.机械式包装机。
企业必备的生产设备中成型设备应与企业生产的品种相符合。主要成型设备有：
酥性饼干：辊印成型机等。
韧性饼干：叠层机、辊切成型机等。
发酵饼干：叠层机、辊印成型机等。
薄脆饼干：辊印或辊切成型机等。
曲奇饼干：叠层机、辊印或辊切成型机等。
威化饼干：制浆设施、叠层机、切割机等。
蛋圆饼干：制浆设施、辊印成型机等。
蛋卷：制浆设施、浇注设备、烘烤卷制成型机等。
粘花饼干：辊印或辊切成型机等。
水泡饼干：辊印或辊切成型机等。
生产夹心类产品的应具备夹心设备。
四、产品相关标准
GB7100-2003《饼干 卫生标准》；QB1253-91《饼干通用技术条件》；QB1433.1-92《饼干 酥性饼干》；QB1433.2-92 《饼干 韧性饼干》；QB1433.3-92 《饼干 发酵饼干》；QB1433.4-92 《饼干 薄脆饼干》；QB1433.5-92 《饼干 曲奇饼干》；QB1433.6-92 《饼干 夹心饼干》；QB1433.7-92 《饼干 威化饼干》；QB1433.8-92 《饼干 蛋圆饼干》；QB1433.9-92 《饼干 蛋卷》；QB1433.10-92《饼干粘花饼干》；QB1433.11-92《饼干 水泡饼干》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产饼干的原辅材料必须符合国家标准、行业标准和有关规定。采购纳入生产许可证管理的原辅材料时，应当选择获得生产许可证企业生产的产品。对夹心类产品的心料等如有外购情况的，应制定进货验收制度并实施。
六、必备的出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）灭菌锅；（四）无菌室或超净工作台；（五）微生物培养箱；（六）生物显微镜。
七、检验项目
饼干的发证检验、监督检验和出厂检验项目按下表中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业每年应当进行2次检验。
饼干质量检验项目表
┌───┬─────────┬────┬───┬───┬───────────────┐
│ 序号 │ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 3 │水分 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 4 │碱度 │ √ │ √ │ │酥性、韧性、薄脆、曲奇、夹心、│
│ │ │ │ │ │威化、蛋圆、粘花、水泡饼干、蛋│
│ │ │ │ │ │卷检此项目 │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 5 │酸度 │ √ │ √ │ │发酵、薄脆、夹心饼干、蛋卷检此│
│ │ │ │ │ │项目 │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 6 │脂肪 │ √ │ √ │ │曲奇饼干检此项目 │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 7 │酸价 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 8 │总砷 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 9 │铅 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 10 │过氧化值 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 11 │食品添加剂：甜蜜素│ √ │ √ │ * │ │
│ │、糖精钠 │ │ │ │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 12 │细菌总数 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 13 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 14 │致病菌 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 15 │霉菌计数 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼────┼───┼───┼───────────────┤
│ 16 │标签 │ √ │ √ │ │ │
└───┴─────────┴────┴───┴───┴───────────────┘
八、抽样方法
根据企业申请发证产品的品种，随机抽取1种产品进行检验。如果企业生产夹心类产品，应抽取夹心类产品。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样样品须为同一批次保质期内的产品，以同班次、同规格的产品为抽样基数，抽样基数不少于200袋（盒），随机抽样 不少于4kg且不少于8个最小包装的样品。样品分成2份，1份检验，1份备查。
样品确认无误后，由抽样人员与被抽样单位有关人员在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。如果抽取的样品为夹心类产品，在抽样单上应注明。
附件12：
罐头食品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的罐头食品是指将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调（或不经烹调）、装罐、密封、杀菌、冷却或无菌包装而制成的所有食品。罐头食品应为商业无菌、常温下能长期存放（保质期不少于6个月）。罐头食品的申证单元为3个：畜禽水产罐头；果蔬罐头；其他罐头。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即罐头及申证单元名称（畜禽水产罐头、果蔬罐头、其他罐头）。罐头食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0901。
尚未纳入本细则管理的罐头食品，待条件成熟时，将纳入管理。具体办法另行制定。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
原辅材料处理→调配（或分选、或加热及浓缩）→装罐→排气及密封→杀菌及冷却
（二）关键控制环节。
原材料的验收及处理、严格控制真空封口工序、严格控制杀菌工序。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．原料变质造成感官指标不符合要求。
2．加工过程中带入外来杂物及硫化铁等污染物。
3．物理性胀罐或氢胀。
4．强酸性的罐头食品对马口铁罐产生腐蚀造成酸败变质。
5．杀菌或封口效果不好造成平酸菌败坏。
6．锡超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
罐头食品生产企业除必备的生产环境外，其厂房与设施的设计应当根据不同罐头的工艺流程进行合理布局，并便于卫生管理、清洁清理、消毒。企业应当设有原辅材料库房、成品库、加工车间、包装车间。原料有特殊贮藏要求的，企业应当具备冷库、保（常）温库和解冻间。
（二）必备的生产设备。
1．畜禽水产罐头和其他罐头
（1）原料处理设备（如清洗设施、盐渍设施、油炸锅等）；（2）配料及调味设备（如调味锅、过滤等设施）；（3）装罐设施；（4）排气及密封设备（封口机）；（5）杀菌及冷却设备（杀菌釜装置或杀菌锅，贮水罐）或无菌包装设备。
2．果蔬罐头
（1）原料处理设备（如清洗、去皮、预煮机或漂洗桶、槽等）；（2）分选设备（如去核、切块、修整等工具）；（3）装罐设施；（4）排气及密封设备（封口机）；（5）杀菌及冷却设备（杀菌釜装置，贮水罐）或无菌包装设备。
四、产品相关标准
┌────┬────────────────┬───────────────────┐
│产品种类│ 国家标准 │ 行业标准 │
├────┼────────────────┼───────────────────┤
│ 畜 │GB/T 13213-1991《火腿猪肉罐头》 │QB/T 1351-1991《云腿罐头》～QB/T 1355-│
│ 禽 │GB/T 13214-1991《咸牛肉罐头》 │1991《回锅肉罐头》 │
│ 水 │GB/T 13215-1991《咸羊肉罐头》 │QB/T 1358-1991《皱油猪蹄罐头》～QB/T 1│
│ 产 │GB/T 13512-1992《清蒸猪肉罐头》 │374-1991《清汤蛏罐头》 │
│ 罐 │GB/T 13513-1992《原汁猪肉罐头》 │QB/T 1375-1991《熏鱼罐头》 │
│ 头 │GB/T 13514-1992《清蒸牛肉罐头》 │QB/T 1376-1991《凤尾鱼罐头》 │
│ │GB/T 13515-1992《火腿罐头》 │QB/T 1377-1991《油炸马面豚罐头》 │
│ │GB/T 13100-1991《肉类罐头食品卫 │QB/T 1606-1992《红烧排骨罐头》 │
│ │生标准》 │QB/T 1608-1992《红烧元蹄罐头》 │
│ │GB 14939-1994《鱼罐头卫生标准》 │QB/T 1609-1992《香炸鹅罐头》 │
│ │ │QB/T 1610-1992《酥炸鲫鱼罐头》 │
│ │ │QB 2299-1997《午餐肉》 │
│ │ │QB/T 3602-1999《猪肉香肠罐头》 │
│ │ │QB/T 3603-1999《猪肉腊肠罐头》 │
│ │ │QB/T │
│ │ │ 3604-1999《豆豉海螺罐头》～QB/T │
│ │ │ 3608-1999《茄汁鲭鱼罐头》 │
├────┼────────────────┼───────────────────┤
│ 果 │GB/T 13207-1991《菠萝罐头》～GB/│QB/T 1117-1991《什锦水果罐头》 │
│ 蔬 │T 13212-1991《清水荸荠罐头》 │QB/T 1378-1999《四鲜烤夫罐头》～QB/T 1│
│ 罐 │GB/T 13516-1992《糖水桃罐头》 │408-1991《清水冬笋罐头》 │
│ 头 │GB/T 13517-1992《青豌豆罐头》 │QB/T 1603-1992《糖水莲子罐头》 │
│ │GB/T 13518-1992《蚕豆罐头》 │QB/T 1604-1992《清水莲子罐头》 │
│ │GB 11671-2003《果、蔬罐头卫生标 │QB/T 1605-1992《清水莲藕罐头》 │
│ │准》 │QB/T 1611-1992《糖水杏罐头》 │
│ │GB 7098-2003《食用菌罐头卫生标准│QB/T 1612-1992《红焖大头菜罐头》 │
│ │》 │QB/T 1688-1993《糖水染色樱桃罐头》 │
│ │ │QB/T 2390-1998《桃酱罐头》 │
│ │ │QB/T 2391-1998《糖水枇杷罐头》 │
│ │ │QB/T 3609-1999《草莓酱罐头》～QB/T 362│
│ │ │1-1999《清水竹笋罐头》 │
├────┼────────────────┼───────────────────┤
│ 其 │GB/T 14151-1999《蘑菇罐头》 │QB/T 1409-1991《花生米罐头》 │
│ 他 │GB/T 14215-1993《番茄酱罐头》 │QB/T 1410-1991《琥珀核桃仁罐头》 │
│ 罐 │ │QB/T 1411-1991《咸核桃仁罐头》 │
│ 头 │ │QB/T 1607-1992《盐水红豆罐头》 │
│ │ │QB/T 2221-1996《八宝粥罐头》 │
│ │ │QB/T 1356-1991《猪肉蛋卷罐头》 │
│ │ │QB/T 1357-1991《香菇猪脚腿罐头》 │
│ │ │QB/T 1404-1991《榨菜肉丝罐头》 │
│ │ │QB/T 3601-1999《香菇肉酱罐头》 │
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