安装、调试结果应由监督组、受试单位和测试组三方负责人签字确认。
4.3 水泵模型试运转
在水泵模型机组的安装调试完成后，在监督组监督下，由测试组进行模型泵组的试运转工作。试运转的主要目的是排除整个循环系统中的游离气体，检查水泵模型转动系的轴承、密封、噪声和振动情况。试运转记录和结果应经监督组、受试单位和测试组负责人签字确认。
试运转过程中，如果水泵模型出现密封不良、噪声和振动过大、部件频繁损坏等现象，经测试组和监督组确认系由于水泵模型结构或水力设计不良、选材或制造不当引起而无法进行正常测试时，将停止该套水泵模型的测试工作，详细记录停止测试的原因并报领导小组备案。
5、水泵模型测试
5.1 同台测试内容
同台测试工作试验内容包括模型泵段效率试验和模型泵段汽蚀试验。具体测试方法见附录。
5.2 测试标准及规范
测试工作应按照现行有效的国家、行业有关水泵、水轮机试验标准并参照相关国际标准、规范进行。
《离心泵、混流泵和轴流泵试验方法》 GB/T18149-2000
《离心泵、混流泵和轴流泵验收试验规程》 ISO/DIS5198
《水泵模型验收试验规程》 SL140-97
《蓄能泵模型验收试验国际规程》 IEC497
《水轮机模型验收试验国际规程》 IEC193
《用考虑比尺效应的水力机械模型验收试验确定原型性能》 IEC995
《南水北调工程水泵模型同台测试工作管理规定》
5.3 测试周期
完成一台套水泵模型从接受、安装、调试、试运转、测试到模型拆卸、封存全过程平均所需要的时间约为5～7个工作日。各阶段需要的工作时间分布大致如下：
单套水泵模型的接收、检查及必要的尺寸测量 0.5～1个工作日
单套水泵模型的安装、调试及试运转 1～2个工作日
水泵模型在不同叶片安放角下的效率试验和汽蚀试验 3个工作日
试验成果的初步分析及水泵模型的拆卸和临时封存 0.5～1个工作日
5.4 测试成果的封存
经过监督组签字确认后的每套水泵模型所有测试成果应及时封存，封存记录应经监督组和测试组负责人签字确认。
